一般來說，引發(fā)儲油罐自燃主要原因有3種：靜電自燃、硫自燃。我們來看看自燃是怎么回事。2）滅火的同時，將火災(zāi)現(xiàn)場可能被引燃的物件及施工設(shè)備轉(zhuǎn)移到安全地帶。自燃源于油品，據(jù)有關(guān)資料表明，油品中以PH3或P2H4的形式存在。PH3通常以氣態(tài)的形式存在于油罐的氣相空間，且含量極低，其自燃點100℃，一般無自燃可能；而P2H4通常以液態(tài)的形式存在于油罐的液相空間，其與空氣反應(yīng)的活化能很低，在常溫下就能發(fā)生自燃，但由于油的極性較強，少量P2H4溶解其中，且與空氣隔絕，也不會發(fā)生燃燒。

從設(shè)備方面采取措施延長儲油罐的壽命：在易被腐蝕的地方，使用耐腐蝕的鋼材；在易腐蝕設(shè)備內(nèi)表面采用噴涂耐腐蝕金屬或涂鍍耐腐蝕材料等技術(shù)；在儲油罐內(nèi)壁嚴格按標準使用防靜電涂料以消除靜電放電產(chǎn)生的危害或靜電引力導致的各種生產(chǎn)障礙；采用罐頂噴淋技術(shù)來有效降低油罐溫度，延緩硫腐蝕，同時及時消散硫化鐵氧化放出的熱量。儲油罐在油氣儲運過程中起到非常重要的一個作用，在油氣存儲中，大多采用油罐進行油品存儲。

從日常操作中減少儲油罐事故的發(fā)生。采取底部裝油減少空氣的進入、靜電的產(chǎn)生和油霧的產(chǎn)生；加大注油管的管徑以控制流速減少靜電的產(chǎn)生；在檢測井內(nèi)進行檢測和取樣，并通過靜置幾分鐘來避免靜電的產(chǎn)生；定期采用酸洗、高pH值溶劑、多級氧化劑、鈍化劑等方法來清除硫化亞鐵沉積物；定期清罐盡可能地排除儲罐中的積水；加強日常設(shè)備的檢修、罐區(qū)的安全檢查和巡檢工作，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。油品蒸發(fā)、噴濺時產(chǎn)生的油霧和儲油罐良好的蓄積條件致使油面上部空間形成油氣一空氣混合物。

儲油罐是儲存油品的容器，它是石油庫的主要設(shè)備。儲油罐按材質(zhì)可分金屬油罐和非金屬油罐;按所處位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐;按安裝形式可分立式、臥式;按形狀可分圓柱形、方箱形和球形。2、油罐清洗完畢后，應(yīng)由雙方負責人員共同對清罐工作質(zhì)量進行驗收，并簽署驗收報告。儲油罐上面的附件、人孔的介紹：非金屬油罐的人孔設(shè)在罐項上。金屬油罐的人孔設(shè)在罐壁下圈板上，大都為直徑600毫米的圓孔，為油罐清洗或維修人員進出油罐用，又稱做道門。檢修清理油罐時可利用人孔進行采光和通風。儲油罐上的人孔是很重要的附件設(shè)備。