在使用鋼筋滾絲機(jī)時(shí)注意事項(xiàng)沒有冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，必須用無齒鋸下料。滾絲機(jī)冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。且在端部500mm長度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂。

滾絲機(jī)的材料、棒料進(jìn)行套削外螺紋，適用于鋼管廠、礦務(wù)局、建筑、橋梁等相關(guān)企業(yè)。此款套絲機(jī)都是以英寸為單位. 刀頭的上面有刻度，從1/2到2寸， 根據(jù)不同的管徑，調(diào)節(jié)刀頭上的刻度到對應(yīng)的標(biāo)記，在套刀時(shí)，刻度值要比管徑要大點(diǎn)，以此類推。由于套絲機(jī)的全體結(jié)構(gòu)的提高，主軸均采用變頻調(diào)速，采用氣動進(jìn)退刀，直線導(dǎo)軌，并裝有自動擋料裝置，可對管料、棒料進(jìn)行套削外螺紋，此機(jī)器適用性強(qiáng)，操作方便，所出產(chǎn)品合格率99%以上。主要適用于鋼管廠、礦務(wù)局、建筑、橋梁等相關(guān)企業(yè)。

鋼管縮徑機(jī)原理：通過機(jī)械傳動，帶動鋼管旋轉(zhuǎn)，并在鋼管的一端用火焰加熱,當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)，用成型模對加熱的鋼管頭部進(jìn)行趕制，直至達(dá)到所要求的形狀為止。鋼管縮徑機(jī)一次*多縮400-500厘米。 縮徑屬無切削加工設(shè)備，具有生產(chǎn)效率以免、工藝簡單、易于操作、節(jié)約原材料、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。它是利用液壓技術(shù)將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入專用磨具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗壓強(qiáng)度。而塑性、沖擊韌性不減，使絲扣部分和桿體部分強(qiáng)度一致，解決了因車床剝皮而減小抗壓力和沖韌性的弊端可做大直徑的圓鋼,地腳螺絲,雙頭建筑螺絲,高速橋梁螺絲，生產(chǎn)礦山錨桿，地腳螺絲，長桿螺絲的理想設(shè)備。本設(shè)備能將材質(zhì)一次壓縮成滾絲直徑，且增強(qiáng)了材質(zhì)的密度，長度。提高了錨桿的抗拉強(qiáng)度。是代替車床剝制的換代產(chǎn)品。比儀表車床加工速度快，光潔度高，尺寸準(zhǔn)確，能延長料的長度節(jié)省料才而降低成本。