滾絲機是一種多功能冷滾壓成形機床，寧波滾絲機能在其滾壓力范圍內(nèi)在冷態(tài)下對工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個工作循環(huán)在手動、半自動和自動三種方式中選擇。我們的滾絲機冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉(zhuǎn)強度，是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。

液壓滾絲機的安裝需要采取正確的措施進(jìn)行想要讓液壓滾絲機的運用可以到達(dá)預(yù)期中的效果，不只是需求確保所選擇的滾絲機正確，也是要確保滾絲機的裝置正確，不然由于不正確的裝置就會招致滾絲機呈現(xiàn)問題而影響著運用效果。那么，液壓滾絲機要如何裝置呢?下面就針關(guān)于這一問題停止引見。確保接地的牢靠：關(guān)于液壓滾絲機的裝置人們還是要確保其接地的牢靠， 好是能夠在引入電源時裝置恰當(dāng)?shù)娜蹟嗥靼惭b，這樣就可以有效確實保滾絲機的運用平安，因而關(guān)于滾絲機的裝置需求確保其接地的牢靠。接線端的檢查：液壓滾絲機的裝置還是要關(guān)于接線端機械檢查，在發(fā)現(xiàn)有松動之后還是應(yīng)該要及時的擰緊，這樣才干夠確保電源線的運轉(zhuǎn)正常，也可以有效的避免漏電或者是短路現(xiàn)象的發(fā)作而影響著滾絲機的運用。緊固件要擰緊，液壓滾絲機的裝置關(guān)于緊固件人們要惹起注重，一定要關(guān)于各個緊固件擰緊，這樣才干夠確保設(shè)備整體的穩(wěn)定性，也可以有效的避免由于松動而影響著設(shè)備的正常運用。滾絲機的工作原理是：使用兩個帶有螺紋的棍子來擠壓被加工的工件，使零件外圓表面發(fā)生塑性變形。形成螺紋。由于螺紋是塑性變形產(chǎn)生，其強度要優(yōu)于切削產(chǎn)生的螺紋。使用軸向進(jìn)給可滾壓：外徑Φ150，螺距6mm以下，螺紋無限長，使用徑向進(jìn)給可滾壓，外徑Φ85，螺距6mm以下，螺紋長度170mm以下。滾絲機的優(yōu)點是鋼性強、精度高、使用壽命長等。適用于大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)緊固件和其他螺紋聯(lián)接件的外螺紋。

整體組裝檢驗。夾緊鉗口中心與進(jìn)給滑動在有效行程范圍內(nèi)的平行度為 02 mm。　夾緊鉗口固定試棒(Φ30mm×300)在試棒圓柱面上沿圓周定三個位置，用百分表（固定在滑板上）在三個位置上沿有效行程范圍內(nèi)移動滑板時百分表的讀數(shù)。夾緊鉗的中心與主軸回轉(zhuǎn)中心的平行度為02mm，同軸度為02 mm。檢驗方法：夾緊鉗口固定試棒(Φ30mm×300)在試棒圓柱面上沿圓周定三個位置，用百分表（固定在滑板上）在三個位置上沿有效行程范圍內(nèi)移動滑板時百分表的讀數(shù)?！?、夾緊鉗的中心與主軸回轉(zhuǎn)中心的平行度為02mm，同軸度為025mm。

滾絲機廠家提醒您還需要檢查電線的狀態(tài)，保證電線都是完整的，不會有破皮的問題，發(fā)現(xiàn)問題的時候要及時的進(jìn)行更換。在接通電源后進(jìn)行試車的過程中需要留意液壓電機的運行情況，要保證它是處于順時針旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。另外冷卻水泵也是非常重要的一個部件，要是接反了的時候冷卻液就無法出來，或者是出來的非常少。主電機是可以不考慮的，要根據(jù)加工工件以及使用的滾壓模具在面板上面的選擇開關(guān)來決定是向左或者是向右旋轉(zhuǎn)，要是相序有誤的時候，只要把電源線中隨意的兩條相線換一下位置就可以了。