滾絲機(jī)操作者每班必需檢查、清掃機(jī)床，做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全保持機(jī)床外表整齊、清潔、無黃袍、油垢、銹蝕。保持機(jī)床零部件及主要附件完整、清潔。保持機(jī)床工作場地、腳踏板清潔、整齊。保持各導(dǎo)軌面及滑動面清潔、潤滑；檢查各導(dǎo)軌面、工作臺面及滑動面有無損傷。保持潤滑系統(tǒng)各部位油量充足，油路暢通，油標(biāo)（窗）醒目，潤滑器具清潔、齊全。檢查各儲油部位、潤滑部位及管路（包括冷卻系統(tǒng)管路）有無滲漏。保持電器、限位及聯(lián)鎖裝置安全、可靠。按規(guī)定及時進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)，并作好記錄。每月按時填寫臺時記錄。未經(jīng)允許不準(zhǔn)私自改動（制）設(shè)備（包括部附件）。工作前應(yīng)檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動部位情況是否正常，防護(hù)裝置是否完整，工作面是否有多余物，并將各潤滑部位加油。確認(rèn)無問題后方可操作。螺紋滾輪必須安裝穩(wěn)妥，調(diào)整及更換滾輪時必須停車進(jìn)行，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時不得用手伸入床面調(diào)整工作物或摸拭機(jī)床。對刀時不準(zhǔn)開車松緊各部螺絲，調(diào)整后擰緊螺帽方可工作。操作者精力一定要集中，手要離開滾絲運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以防壓手。

液壓螺紋滾絲機(jī)的調(diào)動與操作介液壓螺紋滾絲機(jī)冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。改觀取舍電門任務(wù)地位，可取舍主動滾壓和腳踏形式滾壓以及手動形式。主動重復(fù)形式：發(fā)動液壓發(fā)電機(jī)，將取舍電門扳至主動，依據(jù)液壓需求辨別調(diào)動主動進(jìn)滾壓工夫和前進(jìn)停休工夫，那時滑行座正在行進(jìn)工夫替續(xù)器掌握的液壓力作用下作進(jìn)給活動，滑行座正在前進(jìn)停休工夫替續(xù)器掌握下，作前進(jìn)停歇活動。腳踏式重復(fù)形式：將腳踏線接頭插上，這常常間替續(xù)器中止任務(wù)，用腳踏下電門，滑行座正在液壓壓力下作行進(jìn)活動，正在實(shí)現(xiàn)任務(wù)滾壓后起腳，滑行座正在液壓壓力作用下折回。裝置滾絲輪時，應(yīng)將滾絲機(jī)連根輪桿擦凈，搬運(yùn)滾絲輪時先辨別將輪桿支持座卸下，將滾絲輪裝正在輪桿上，憑借調(diào)動密封圈將滾絲輪調(diào)到所需求的軸向地位，兩滾絲輪端面應(yīng)過分調(diào)一 程度面上，滾絲輪與支持座軸承間以密封圈相聯(lián)合，預(yù)防滾絲軸心向竄動。支持座應(yīng)正在作件核心地位，隨滾壓作件直徑的變遷，支持座地位也需求變遷，調(diào)動辦法：抓緊兩個流動螺帽，將支持座移到所需求地位，緊固螺帽即可。支持塊裝正在支持座下面，頂端焊有硬質(zhì)合金，抓緊支持塊緊固螺帽，正在支持塊底部增減墊子來調(diào)動支持塊上下，而后緊固螺帽，支持塊的上下正在滾壓進(jìn)程中起主要作用。

滾絲機(jī)廠家提醒您還需要檢查電線的狀態(tài)，保證電線都是完整的，不會有破皮的問題，發(fā)現(xiàn)問題的時候要及時的進(jìn)行更換。在接通電源后進(jìn)行試車的過程中需要留意液壓電機(jī)的運(yùn)行情況，要保證它是處于順時針旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。另外冷卻水泵也是非常重要的一個部件，要是接反了的時候冷卻液就無法出來，或者是出來的非常少。主電機(jī)是可以不考慮的，要根據(jù)加工工件以及使用的滾壓模具在面板上面的選擇開關(guān)來決定是向左或者是向右旋轉(zhuǎn)，要是相序有誤的時候，只要把電源線中隨意的兩條相線換一下位置就可以了。