色母的分類辦法常用的有以下幾種：一般打針色母：用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。吹膜色母：用于超薄制品的吹塑上色。對(duì)于1:50用于上色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多運(yùn)用這一比例。一般吹膜色母：用于一般包裝袋、編織袋的吹塑上色。紡絲色母：用于紡織纖維紡絲上色，該色母顏料顆粒細(xì)，濃度高，上色力強(qiáng)，耐熱、耐光性好。初級(jí)色母：用于制作對(duì)色彩質(zhì)量要求不高的初級(jí)產(chǎn)品，如垃圾桶、初級(jí)容器等。

色母在儲(chǔ)存過(guò)程中發(fā)生顏料遷移現(xiàn)象是否會(huì)影響制品的質(zhì)量？

   有些色母的顏料含量（或染料）很高，在這種情況下，發(fā)生遷移現(xiàn)象屬于正常。尤其是加入染料的色母，會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的遷移現(xiàn)象。但這不影響制品的質(zhì)量，因?yàn)樯缸⑸涑芍破泛?，顏料在制品中處于正常的顯色濃度。

色母粒料出產(chǎn)的工藝流程的金屬皂法是顏料經(jīng)過(guò)研磨后粒度到達(dá)1μm左右，并在必定溫度下參加皂液，使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潮濕，構(gòu)成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液參加后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反響而生成一層金屬皂的維護(hù)層(硬脂酸鎂)，這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會(huì)引起絮凝現(xiàn)象，而維護(hù)必定的細(xì)度。有時(shí)候，雖然客戶并未提出要求，色母公司也會(huì)視產(chǎn)品的需求建議用戶添加一些助劑，比如在色母中添加某些添加劑，如增亮劑等。

色母粒的生產(chǎn)，盡管也發(fā)展了較長(zhǎng)時(shí)間，但生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)的問題層出不窮，究其原因，主要是行業(yè)封閉，生產(chǎn)商技術(shù)儲(chǔ)備不足，讓我們來(lái)看看有哪些典型的誤區(qū)。

相同的色母、樹脂和配方，不同的注塑機(jī)注出的產(chǎn)品為何色彩有深淺？這往往是注塑機(jī)的原因引起的。不同的注塑機(jī)因制造、運(yùn)用時(shí)間或保養(yǎng)情況的不同，形成機(jī)械狀況的不同，特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的不同，使色母在料筒里的渙散狀況也不一樣,上述現(xiàn)象就會(huì)呈現(xiàn)。不同商標(biāo)的樹脂其密度和熔融指數(shù)會(huì)有不同，因而樹脂的功能會(huì)有不同，與色母的相容性也會(huì)有不同，然后發(fā)作色彩改變，一般說(shuō)來(lái)，只需其密度和熔融指數(shù)相差不大，那么色彩的不同也不會(huì)太大，能夠經(jīng)過(guò)調(diào)整色母的用量來(lái)較正色彩。

然而中國(guó)與外國(guó)色母粒工業(yè)不同，國(guó)外色母粒工業(yè)由很少數(shù)的幾個(gè)跨國(guó)公司壟斷生產(chǎn)，而中國(guó)色母粒發(fā)展還處于計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)過(guò)渡階段