?金屬電鍍五金真空電鍍

金屬電鍍前必須除油清洗的重要性

   金屬工件在電鍍前，首先必須除油清洗，使之表面干凈。否則，沉積層在表面結(jié)合不良，嚴重時甚至得不到沉積層。工件表面的油污有動、植物油脂和礦物油類，動、植物油脂在堿性溶液中可以發(fā)生皂化反應(yīng)，形成水溶性的肥皂和甘油而去除;而礦物油或其它不皂化油則不能用堿使之化學(xué)分解，須借助表面活性劑的作用才能從金屬表面除去。在除油過程中，表面活性劑分子首先吸附于油與溶液的分界面上，油污在表面活性劑的親油基和親水基的作用下，再加上溶液的對流和攪拌作用，逐漸從金屬表面脫離而進入溶液，呈極細小的球形成乳濁液。

真空電鍍中濺射鍍膜優(yōu)點淺析

    以濺射的方法進行真空鍍膜，由于其鍍膜方式的不同，同樣的鍍材所制備的薄膜效果也會不一樣的，雖然肉眼無法看出來，但確實擁有一定的優(yōu)勢。 膜厚穩(wěn)定性好，由于濺射鍍膜膜層的厚度與靶電流和放電電流具有很大的關(guān)系，電流越高，濺射效率越大，相同時間內(nèi)，所鍍膜層的厚度相對就大了，因為只要把電流數(shù)值控制好，需要鍍多厚，或者多薄的膜層都可以了。

　首要電鍍液有六個要素：主鹽、附加鹽、絡(luò)合劑、緩沖劑、陽極活化劑和添加劑。

　　電鍍原理包含四個方面：電鍍液、電鍍反響、電極與反響原理、金屬的電堆積進程。

　　被鍍的零件為陰極，與直流電源的負極相連，金屬陽極與直流電源的正極聯(lián)合，陽極與陰均浸入鍍液中。當(dāng)在陰陽南北極間施加必定電位時，則在陰極產(chǎn)生反響。

　　電鍍的要素：

      1.陰極：被鍍物，指各種接插件端子。

　　2.陽極：若是可溶性陽極，則為欲鍍金屬。若是不行溶性陽極，大部分為（白金，氧化銥）。

　　3.電鍍：含有欲鍍金屬離子的電鍍。

　　4.電鍍槽：可承受，儲存電鍍的槽體，一般考慮強度，耐蝕，耐溫等要素。

　　5.整流器：供給直流電源的設(shè)備。