玉米烘干塔機體由于承重輪下沉和軸承磨損，螺栓發(fā)生松動，軸承發(fā)生位移，滾動體內外表面磨損，滾動環(huán)引起電烙鐵的磨損。我們來看看沉淀玉米烘干機塔的方法。 

1，調整玉米烘干機輥子和墊子之間的縫隙。用墊子下方的新墊子或墊子替換。 

2，恢復玉米烘干塔機身傾斜設計。調整兩級支撐的相對高度差，使其達到設計中的數(shù)值。 

3，恢復塔體的垂直位置，使塔體母線的垂直投影再次與基線一致。當同一個齒輪的兩個輪子的測量直徑相同，且其相同的軸承磨損時，兩個支撐輪的中心軸線與參考中心之間的距離可以調整為等距;當直徑不同時，中心線之間的距離減小;當調整兩級滾筒組時，正常情況下，塔架中心線已經水平方向復位。 

4，恢復塔身水平位置，塔的目的應該是回到垂直位置。在計算出兩個滾動圓的幾何中心的實際高程后，通過對稱動或抬起支撐輪，將塔身的中心線調整到設計高程。根據(jù)前后密封件和塔身的徑向間隙尺寸，參考齒圈和小齒輪齒尖的間隙大小，決定調整量，并一旦轉入，維持塔體的梯度不變。      

糧食烘干機的操作，還有很多需要注意的問題。例如，當糧食烘干機正常生產時，從主機的觀察口可以清楚地看到火山口。這說明糧食中物質很少，糧食的空間利用率很低，白白浪費了大量的熱量。糧食烘干機的風速過低，導致物料與熱風之間的動態(tài)和靜態(tài)接觸力的松弛，導致烘干設備效率低下。糧食烘干機只能并流干燥，而飽和水蒸氣的干燥過程不能及時排出，所以在運行距離內食物中的水蒸氣過長，導致干物質水分再被吸收。為了提高糧食干燥機入口溫度過高的產量;出口溫度過高;造成能源浪費。同時，待干燥物料的質量也有所降低;材料的顏色嚴重變黑，甚至粘貼非常大。為了限制物料向出料方向的流動，只有谷物的轉速受到限制，使糧食烘干機中食物的數(shù)量也大大減少。結果，與材料和熱空氣的動態(tài)接觸的數(shù)量大大減少。

評價玉米烘干塔的性能主要從均、干、量這三方面來評價了，均是指在物料進入烘干塔設備中時，在保證物料數(shù)量不變的情況下，出來時，物料的水分含量都是勻稱的！不會出現(xiàn)，一半水分含量大一半水分含量小這種情況。干就是指烘干塔基本的特性！就是物料進入烘干塔設備中時是有一定的潮濕水分的。出來時的物料要把水分給蒸發(fā)掉！而量就是指烘干塔設備的技術方面的特征了！量字面上理解就是要有足夠的空間來完成物料的烘干！要想在烘干塔設備上既有足夠的空間又要保證出料時水分含量那就要比比烘干塔的整體性能了。