氣動柱塞泵和大多數(shù)的往復泵工作原理一樣，都是通過推動柱塞來控制容積內(nèi)液體大小來達到控制壓力大小的目的，從而使柱塞泵來回運動產(chǎn)生動力。帶滑靴結(jié)構(gòu)的軸向柱塞泵是目前使用廣泛的軸向柱塞泵，安放在缸體中的柱塞通過滑靴與斜盤相接觸，當傳動軸帶動缸體旋轉(zhuǎn)時，斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回，完成吸排油過程。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過配油盤分別與泵的吸、排油腔相通。變量機構(gòu)用來改變斜盤的傾角，通過調(diào)節(jié)斜盤的傾角可改變泵的排量。

噴霧除塵設(shè)備工作原理：氣動柱塞泵將經(jīng)過過濾器凈化處理過的水加壓至≤12Mpa，通過耐高壓厚壁管路將加壓的水輸送到“超微細”噴嘴霧化，并高速旋轉(zhuǎn),以1～10μm的超微霧粒子噴射到整個空間，超微霧粒子在空氣中吸收熱量，汽化、蒸發(fā)，空間濕度增大，空氣的溫度降低從而達到除塵、除臭、降溫、加濕的效果！

噴涂加工生產(chǎn)過程中，大致可以分為三大不同的系統(tǒng)，一種是高壓無氣噴涂，是利用高壓氣動柱塞泵不斷往密閉的涂料管路內(nèi)輸送涂料，從而在密閉空間內(nèi)將涂料增壓到210千克／平方厘米形成高壓，然后釋放連接于涂料管末端的噴扳i機，使高壓涂料流強制通過極為細小的噴嘴而形成霧化，從而射達被涂物表面。

對于承受較高應力載荷或沖擊磨損的工件來說，為了提高噴涂加工涂層的結(jié)合強度，除了要進行封孔處理外，還要對噴涂層進行重熔處理，比如火焰重熔、感應重熔、激光重熔以及熱等靜壓等。