配料系統(tǒng)由稱量單元、數(shù)據(jù)處理單元和邏輯控制單元組成。它們相互獨(dú)立工作，又以問(wèn)答的方式緊密相連。靈活與機(jī)動(dòng)，在提高系統(tǒng)自動(dòng)化程度的同時(shí)，也提高了系統(tǒng)的可靠性。以保障用戶可以長(zhǎng)期無(wú)故障的運(yùn)行。主要的低壓電氣元件采用西門(mén)子和施耐德產(chǎn)品。觸摸屏和 PLC的結(jié)構(gòu)提高了系統(tǒng)的可靠性。觸摸屏除了下達(dá)初始工藝參數(shù)和控制指令外，不參與PLC的實(shí)時(shí)控制過(guò)程，即使觸摸屏處于脫機(jī)狀態(tài)，PLC也能順利地完成當(dāng)前的生產(chǎn)任務(wù)；動(dòng)態(tài)的工藝流程顯示畫(huà)面，操作人員可通過(guò)彩色顯示器直觀地監(jiān)視整個(gè)配料控制過(guò)程，包括料倉(cāng)輸送設(shè)備的工作狀態(tài)、秤量數(shù)據(jù)、混合機(jī)和各種工藝閘閥門(mén)的工作狀態(tài)等；2、自控系統(tǒng)組成在容重罐罐體下水平安裝三個(gè)稱重傳感器，傳感器信號(hào)接至防爆型接線盒。 *參數(shù)修改、功能設(shè)置更加靈活，系統(tǒng)智能化程度高； *系統(tǒng)可實(shí)時(shí)檢測(cè)監(jiān)測(cè)、顯示、存儲(chǔ)、瞬時(shí)信號(hào)、變量、參數(shù)等； *具有零點(diǎn)/皮重快速去除功能； *可設(shè)系統(tǒng)防誤操作等功能；

自動(dòng)配料系統(tǒng)的維護(hù)及保養(yǎng)規(guī)程

1、現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)配料系統(tǒng)使用潤(rùn)滑要求  電機(jī)軸承、輥筒、鏈條、齒輪等添加黃油，加注時(shí)觀察有黃油從另外一邊跑出，即停止加油。  注意：在潤(rùn)滑脂添加過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有變質(zhì)或油脂內(nèi)有雜質(zhì)的情況，須擦凈后再添加新的潤(rùn)滑脂。

2、現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)配料系統(tǒng)的使用壓縮空氣要求  上輔機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)的所有使用壓縮空氣的壓力均通過(guò)空氣三聯(lián)件進(jìn)行調(diào)壓，時(shí)常對(duì)三聯(lián)件進(jìn)行排水操作；現(xiàn)場(chǎng)所有氣動(dòng)元器件，若有漏氣更換氣管或氣管接頭；  手動(dòng)檢查二位五通電磁閥動(dòng)作正常，可以正常操作。

     在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上采用中小型集散控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了分散控制，集中管理的問(wèn)題；上位機(jī)和下位機(jī)相對(duì)獨(dú)立，具有手動(dòng)、自動(dòng)、半自動(dòng)切換功能，聯(lián)機(jī)時(shí)，彼此間按特定的協(xié)議互通信息，脫機(jī)時(shí)，單臺(tái)秤可獨(dú)立實(shí)現(xiàn)工藝閉環(huán)過(guò)程控制； 上位機(jī)遠(yuǎn)離操作現(xiàn)場(chǎng)，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，  改善了操作員的工作環(huán)境；另外通過(guò)profibus-DP總線將稱量數(shù)據(jù)傳送至PLC，由于沒(méi)有采用4-20mA模擬量傳輸，減少了因?yàn)樵O(shè)備、傳輸或轉(zhuǎn)換造成的誤差，確保生產(chǎn)中的配料精度。 下位機(jī)選用可編程控制器，具有很強(qiáng)的抗干擾能力，編程簡(jiǎn)單易于掌握，能在惡劣的環(huán)境中長(zhǎng)期可靠的運(yùn)行； 采用PID調(diào)節(jié)，提高系統(tǒng)的配料精度，并能根據(jù)生產(chǎn)要求，設(shè)置好工作開(kāi)關(guān)時(shí)序，自動(dòng)修改配料系統(tǒng)的物料配比。

PVC的混合

     PVC和助劑的混合一般由高速混合機(jī)和冷卻混合機(jī)共同完成，部分軟制品的生產(chǎn)也可只采用高速混合機(jī)。隨產(chǎn)品的不同，混合時(shí)間和混合溫度也各不相同。一般，混料溫度在80~130℃之間，硬制品會(huì)高些（110~130℃），軟制品則相對(duì)較低（80~100℃）。自動(dòng)配料系統(tǒng)的種類：1，主從式分布控制微機(jī)配料控制系統(tǒng)這種全自動(dòng)配料控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是采用主從式結(jié)構(gòu)，將多臺(tái)單片微機(jī)連接成功能強(qiáng)大的系統(tǒng)，可應(yīng)用于大型混凝土配料站，同時(shí)配料的物料可以多達(dá)９～１２種。每批料的混合時(shí)間以8~10min為宜。

     在PVC和助劑的混合中，通常以高速混合機(jī)為主?；旌线^(guò)程不僅是物料小顆粒的分散過(guò)程，也是各組分之間在一定溫度下相互滲透和吸收的過(guò)程。因此，混合機(jī)內(nèi)溫升的均勻性是確保獲得高質(zhì)量混料的關(guān)鍵。生產(chǎn)過(guò)程中它可以按工藝流程要求，根據(jù)預(yù)定配方，對(duì)多種物料按固定比例重量值將物料加入稱重料斗內(nèi)，當(dāng)顯示的稱量值達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí)（即完成每一種物料的稱重計(jì)量），再按照卸料程序?qū)⑽锪弦淮位蚍植蕉啻涡度胫竏ing混合設(shè)備進(jìn)行混合，以備成型或散料包裝。在此，合理的攪拌漿設(shè)計(jì)以及對(duì)攪拌漿端部線速度的控制顯得非常重要。