自動配料中到位采用光電開關(guān)（亦有廠家選用多圈編碼器）定位停車，可實現(xiàn)準確定位為2cm以內(nèi)。計量配料斗采用傳感器，計量儀表采用智能儀表，它具有重量設(shè)定智能控制功能，當設(shè)定計量值后它具有粗加、中速、精加3種功能，能有效控制加料裝置自動加料。   　　自動化控制系統(tǒng)一般由1臺工控機和一系列PLC組成，工控機采用組態(tài)軟件進行整個系統(tǒng)的調(diào)度、管理和顯示，可以動態(tài)的顯示整個生產(chǎn)過程的工藝流程，顯示各設(shè)備的運行、故障及報警狀態(tài)，顯示諸如料倉高低料位，閥門開閉等工藝參數(shù)等。  　　

         自動配料控制系統(tǒng)是集自動控制技術(shù)、計量技術(shù)、傳感器技術(shù)、計算機管理技術(shù)于一體的機電一體化系統(tǒng)。自動配料控制的加水工藝是怎樣的呢？下面跟隨小編一起看一下吧！   自動配料控制系統(tǒng)及配料加水工藝：燒結(jié)配料共有18個配料倉，料倉內(nèi)裝有含鐵原料、燃 料、石灰石、生石灰、白云石、返回礦等原料，料倉下面各有一個給料皮帶，給料皮帶由電機帶動旋轉(zhuǎn)，將料落入圓盤下面送料皮帶，由送料皮帶送入混合機，在混合機中加水攪拌，完成加水功能。在配料生產(chǎn)中，各參數(shù)優(yōu)化組合恰當，對燒結(jié)礦的品位，堿度，等一系列工藝要求有著十分重要的意義。

        自動配料控制系統(tǒng)由于其靈活、方便、簡單、成熟的優(yōu)勢，在建筑、化工等工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，自動配料控制系統(tǒng)較傳統(tǒng)的生產(chǎn)配料方式提高了工作效率，保障了生產(chǎn)的可靠性并且降低了生產(chǎn)成本。那么自動配料系統(tǒng)在使用中的功能優(yōu)勢是什么呢？

1、自動配料系統(tǒng)實現(xiàn)了手動操作和自動配料的功能。     

2、生產(chǎn)過程美觀實用，能顯示實時的工作狀態(tài)和每種物料的目標重量、實際重量和誤差值。     3、可隨時進行配方調(diào)用、修改、刪除和查詢。     

4、每批配料數(shù)據(jù)的歷史記錄保存，可隨時對產(chǎn)量機耗料進行報表統(tǒng)計、查詢和打印。     

5、配料過程中，缺料可自動報警，并可在線人工更換裝有相同物料的倉號。     

6、操作簡單，維護方便。     

7、提高了配料精度，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定。