壓濾機喂料泵雙級葉輪的結構設計

   該泵采用雙主泵體，雙主葉輪的結構設計，了單泵單葉輪泵在入料初期時振動和噪音過大、性能曲線平坦、葉輪流道窄、通過性能差等缺點非常適合壓濾機入料時應應阻力的變化來實現大流量低壓力喂料與小流量、高壓力過濾的要求。

壓濾機專用入料泵采用單吸懸臂臥式結構。壓水室與填料箱之間設置進料室，沿其下切線方向吸入料漿。如此泵的進料與軸密封還有反裝水輪的吸料合為同一位置，又為減輕軸封負擔創(chuàng)造了條件。反裝水輪的吸料形成了一個負壓，正水輪腔的高壓力由反水輪腔隔離幾乎近半，故該型式渣漿泵的軸密封任務很輕。無需用軸封水或機械密封組件，即可完全保障無泄露運轉，簡單的密封、安裝、維護、操作都很方便，費用低廉。物理性質如溫度、密度、粘度、介質中固體顆粒直徑、氣體含量等，這涉及到系統(tǒng)揚程、有效汽蝕余量計算和選泵依據。進料體與副葉輪腔壁為分體結構，料漿不對進料體內部發(fā)生磨損。沿切線方向設計進水方向、兩壓水室的出水方向，兩壓水室的聯通管也區(qū)別以往的水平導流為傾斜導流，這些又對泵的整體效果有所提高。

ZJW ZJE SYA壓濾機入料泵

天門ZBYL壓濾機泵

壓濾機入料泵應用于尾礦干堆工藝：尾礦干堆工藝是近年來國內逐漸興起的一項新的尾礦處置新工藝，是指經選礦流程輸出的尾礦漿經多級濃縮后，再經壓濾機等脫水設備處理，形成含水小、易沉淀固化和利用場地堆存的濾餅，濾餅可以轉運至固定地點進行干式堆存。由于該項技術可有效克服尾礦庫地表堆存尾礦存在的安全、環(huán)境、占用土地等問題，因此，它與全尾充填采空區(qū)技術、尾礦加工建材制品等尾礦整體利用技術已逐漸成為國內大中型礦山尾礦處理和利用的三大主要途徑和技術，具有廣闊的應用前景。而壓濾機的工作特性是：濾室內濾餅的逐漸形成，入料阻力也隨之加大，要求入料泵從起始時的大流量、低揚程自行過濾末期的小流量、高揚程。尾礦干堆工藝的成功應用，不僅可以提高企業(yè)現有尾礦壩壩體的安全可靠程度，延長現役尾礦庫的使用壽命，解決尾礦較長期貯存問題，而且對加快該工藝的推廣應用也具有重要的作用，我廠生產的壓濾機入料泵廣泛應用于尾礦干堆工藝系統(tǒng)中。

ZJW壓濾機入料泵廣泛用于石油、化工、淀粉制藥、、染料、油漆、皮革、造紙、食品等行業(yè)中壓濾機的入料。泵設計過程中應用了“無過載設計”理論，大流量時揚程低，小流量時揚程高的泵揚程曲線完全符合壓濾機壓濾時對渣漿泵的要求，選用適當電機后，可保證泵在全流量范圍內工作電機無過載。壓濾機入料泵采用半開式葉輪，流道寬、通過性好，在輸送含有顆粒的漿料時無堵塞，顆粒也不會卡在葉輪和泵體，泵蓋之間，從而彌補了一般離心泵所不能達到的效果  ZJW-II壓濾機專用入料泵由后側面吸入漿液，簡單的填料密封無泄漏，更重要的是其流量、揚程曲線很陡，非常適合壓濾機工況