榨油機(jī)幾級(jí)壓榨主要是根據(jù)加壓頭來說的。-般來說榨螺主要有七節(jié)。這七節(jié)有送料機(jī)有加壓節(jié)，共同作用完成了榨油工藝。-般來說2級(jí)壓榨就是有兩個(gè)加壓頭，3級(jí)壓榨就是有三個(gè)加壓頭。4級(jí)壓榨是四個(gè)加壓頭。像菜籽，花生,芝麻，大豆，胡麻，油葵等原料-般是選擇3級(jí)壓榨出油率高。3級(jí)壓榨及三個(gè)加壓頭。別的是送料節(jié)。榨油過中需要有送料機(jī)推送，原料向前進(jìn)。針對(duì)茶籽來說需要1級(jí)壓榨即可。這就是很多客戶說榨菜籽花生的榨油機(jī)壓榨不了茶籽。茶籽木質(zhì)素比較高。1級(jí)壓榨就可以達(dá)到高出油率。因此壓榨茶籽需要更換榨螺。這就說明并不是壓榨級(jí)數(shù)越高出油率高。關(guān)鍵是根據(jù)原料的不同來決定。

大豆油是我們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常接觸到的食用油，關(guān)于其生產(chǎn)過程，很多人還是不了解的。大豆榨油機(jī)是生產(chǎn)大豆油的專用機(jī)械設(shè)備，更加快捷便利，出油率高。大豆榨油機(jī)使用過程中要做到及時(shí)清理，今天就來詳細(xì)的講一下大豆榨油機(jī)的清垢技巧。

大豆榨油機(jī)就是指借助于機(jī)械外力的作用，將油脂從油料中擠壓出來的機(jī)器?？煞譃樗畨簷C(jī)制油機(jī)、螺旋制油機(jī)、新型液壓。而他們各有所長，我們就來分析下各自的工作過程吧。

水壓機(jī)大豆榨油機(jī)屬靜態(tài)制油，出油率低，單機(jī)能小，設(shè)備多而占地面積大，車間需保溫，操作條件差。具有構(gòu)造簡單、省動(dòng)力的優(yōu)點(diǎn)，它可應(yīng)用于一些零星分散油料，以及需要保持特殊風(fēng)味或營養(yǎng)的油料的磨漿液壓制油;螺旋式油機(jī)作過程是利用螺旋軸螺旋導(dǎo)程的縮小或根圓直徑逐漸的增大，使榨膛空間體積不斷縮小而產(chǎn)生壓榨作用;榨出的油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時(shí)將殘?jiān)鼔撼尚紶铒炂?，從榨軸末端不斷排出；液壓式的單油用電非常少，占地只有幾平米，且與電腦控制器相連，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的自動(dòng)化。

花生榨油機(jī)的料胚入榨前，必須經(jīng)過預(yù)處理工序，物料預(yù)處理質(zhì)量直接決定河南花生榨油機(jī)出油質(zhì)量。不同油料有不同的預(yù)處理工序要求，但主要包括下述幾項(xiàng)：

　　進(jìn)入加工廠的油料含有一定的雜質(zhì)(泥沙、石子、鐵屑等)，若不仔細(xì)清選，會(huì)加速榨油機(jī)內(nèi)部機(jī)件的磨損，降低出油率，甚至造成故障和事故。與其配套的設(shè)備有：清理篩、去石機(jī)、磁選機(jī)等。

　　剝殼。對(duì)于帶殼的油料，應(yīng)剝殼后再壓榨，這樣可以提高生產(chǎn)能力和出油率。與其配套的設(shè)備有：剝殼機(jī)、分離篩、分離機(jī)等。

　　花生榨油機(jī)破碎。某些油脂可以整料入榨，但經(jīng)過破碎、軋胚后再壓榨，可明顯提高出油率。與其配套的設(shè)備有：破碎機(jī)、軋胚機(jī)等。

　　蒸炒。蒸炒是提高出油率的重要環(huán)節(jié)，常用的方法是先將油料潤濕，然后再經(jīng)炒鍋干燥，使油料達(dá)到工藝要求的入榨水分和溫度，與其配套的設(shè)備有：蒸炒鍋、炒籽鍋。