在拌合站設(shè)備工作的時候，如果設(shè)備出現(xiàn)異常狀態(tài)，傳感器就會把該設(shè)備的故障信息傳輸?shù)桨韬险驹O(shè)備的控制室，以此方便設(shè)備的操作員對設(shè)備的工作狀態(tài)做到隨時掌握。水穩(wěn)拌和站的控制系統(tǒng)的使用，大大減少了水穩(wěn)拌和站設(shè)備在工作中故障的現(xiàn)象，及時設(shè)備出現(xiàn)故障，也能夠根據(jù)控制臺提示的故障信息，從而做到快速排除故障的目的。所以水穩(wěn)拌和站廠家設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的使用，為設(shè)備工作起著至關(guān)重要的作用。拌和時間控制在60-90秒，為了使現(xiàn)場水泥混凝土面層能夠在振搗整平時接近佳含水量,拌和前，由試驗室測定集料的含水量，計算當天施工配合比，向拌和機操作員進行交底，嚴格按施工配合比進行拌料。

便攜式水穩(wěn)拌和站具有反泵功能，這將有助于及時消除堵塞故障和停工待料短。采用先進的S管分配閥，可自動補償磨損間隙，密封性能好。水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家采用耐磨合金眼鏡板和浮動切割環(huán)，使用壽命長。在水穩(wěn)拌和站中，攪拌系統(tǒng)長行程氣缸，延長飼料汽缸和活塞的壽命。優(yōu)化設(shè)計的料斗，便于清洗，吸性能更好。水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家具有優(yōu)勝的防堵塞螺旋及水泥倉算計，確保水泥護衛(wèi)的可靠性，水泥計量的精性。自動集中潤滑系統(tǒng)，確保機器潤滑的有效運作。

對水穩(wěn)拌和站進行定期有效的潤滑和保養(yǎng)，是確保泵油線路故障減少的基本保證。如果想要確保故障的減少，有效的方式，就是要定期的對水穩(wěn)拌和站廠家的設(shè)備進行良好的維護，且在遇到故障的時候及時的停機處理。在任何一臺水穩(wěn)拌和站上，傳感器都直接決定了混凝土攪拌機的良好使用。水穩(wěn)拌合站設(shè)備開機前，應(yīng)按下“開機警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾次后，并確定不會有危險發(fā)生時再行開機，也可通過擴聲器予以警告。因此每一臺水穩(wěn)拌和站上都會安裝傳感器，用來更好的控制混凝土攪拌機的生產(chǎn)。

水穩(wěn)拌和站中的水泥倉一般用在混凝土攪拌站的散裝水泥存儲中，散裝水泥倉是一種封閉式的儲存散裝物料的罐體，適合儲存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料，罐體上裝有料位系統(tǒng)，能夠顯示物料的位置和多少，破洞裝置可以解除物料沉積太久而造成的結(jié)實。

水穩(wěn)拌合站每周檢查保養(yǎng)項目：

①手動油泵是否需要加注潤滑脂；

②各潤滑點必需進行潤滑工作； 注：各潤滑點位于拌合機出料門軸，各儲料斗和稱量斗門軸，膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。

③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調(diào)整間隙或更換。