帶式壓濾機的結(jié)構特點：

帶式壓濾機的構造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大，效果好。它與同類型設備相比，具有以下特點：

1、1重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。

2、濾帶跑偏等設有自動控制裝置，濾帶張力和濾帶移動速度可以自由調(diào)整，操作管理十分方便。

3、噪音低、無振動?；瘜W藥用量少。

帶式壓濾機為了保證壓濾機的正常工作，延長使用壽命，正確地使用和操作是至關重要的。同時應經(jīng)常進行檢查，及時維護與保養(yǎng)。

1、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應及時修復或更換。

2、檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。

3、電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障，先切斷電源，停機修復或更換元件。定期對電器進行絕緣性能測定。

帶式壓濾機各種滾輪的用途:

一、預壓脫水多孔輥

帶式壓濾機預壓脫水多孔輥是由輥面均勻分布的小孔組成的、過濾水里外都可以排出的大脫水輥,污泥經(jīng)過擠壓后初步形成濾餅.

二、高壓脫水輥

帶式壓榨機高壓脫水輥是由若干個不同直徑的輥筒組成，輥筒表面包天然橡膠或PE，兩條濾帶呈立式S形依次纏繞于輥筒之間,輥筒的直徑由大逐漸減小,形成一定的壓力遞增,使物料所受的壓力由小逐漸增大,在擠壓力和剪切力的作用下,逐步形成較干的濾餅.

三、對夾擠壓輥

經(jīng)過高壓的濾餅若仍不夠理想，還需進行強力對夾輥擠壓，使污泥達到大程度的固液分離。每組對夾輥為一條固定，另一條為氣囊施壓活動輥，活動輥外表面包硬度較低的天然橡膠，以便同污泥的軟接觸擠壓，調(diào)節(jié)合適的壓力以保證污泥的通過及充分脫水。

在選擇帶式壓濾機濾料的時候需要注意以下幾點：

  1、足夠的化學穩(wěn)定性：這樣的話才能避免壓濾機在過濾過程中，發(fā)生溶解與過濾水的現(xiàn)象，引起水質(zhì)的惡化。

  2、外形上的話表面比較粗糙且有棱角，外形接近于球狀：這樣吸附表面比較大，棱角處吸附力強。有一定的顆粒級配和適當孔隙率，提高過濾效率。濾料粒徑是指顆粒正好通過某一篩孔時的孔徑。

  3、能就地取材、價廉：壓濾機在水處理中，做常用的濾料是石英砂，它可以使河砂、海砂。

  4、有足夠的機械強度：壓濾機濾料必須具有足夠的機械強化，以避免在沖洗過程中顆粒發(fā)生過度的磨損而破碎。

帶式壓濾機調(diào)試

1. 啟動加藥箱攪拌機，配制好所用藥劑。

2. 帶式壓濾機開機前，注意檢查帶式壓濾機周邊環(huán)境，嚴禁無關物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。

3. 啟動空氣壓縮機，將上下濾帶松緊開關調(diào)至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持一致，防止濾帶轉(zhuǎn)動后跑偏），開啟電機電源，啟動轉(zhuǎn)速開關電源，慢慢增加轉(zhuǎn)速，并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象，如有不妥立即停機，排除故障后，再次啟動。

帶式壓濾機主要應用于植物根，莖，葉，果實水解加工后渣類脫水；木薯渣、紅薯渣、玉米渣、甘庶渣、中藥渣、蘋果渣、梨渣等物料脫水，糟渣脫水，高濕物料，高水份物料脫水等；工業(yè)類污泥脫水專用設備帶式壓濾機應用于大量工業(yè)和生活污泥脫水.

帶式壓濾機是繼濃縮池后，將濃縮污泥再脫水，從而形成泥餅的脫水設備。由于設備停了電，所以不能再是用設備控制推動板退回，就只能靠人工了。特點是可自動控制運行、連續(xù)生產(chǎn)、無級調(diào)速、對多種污泥適用，適用于給水排水、造紙、鑄造、皮革、紡織、化工、食品等多種行業(yè)的污泥脫水。尤其適用于煤炭行業(yè)、礦山行業(yè)脫水，省動力省人工，脫水效果好。