在彩卡印刷中的常見故障:

透明油墨發(fā)生結塊現象,主要原因和解決方法：此現象一般發(fā)生在氣溫較低的情況下。此種情況下，應將油墨放里在35℃室溫下熱化?？傊?，溶劑配比失調、鉆度控制不當或工藝操作失誤等都極可能導致許多故障現象，所以每一個環(huán)節(jié)都不能馬虎。在使用透明油墨印刷時，要想獲得理想的效果，各個環(huán)節(jié)必須嚴格把關，并且要根據印刷的實際情況選擇合適的油墨。

彩卡印刷油墨乳化該怎么解決？

當油墨和潤版液混合時，潤版液以微小顆粒均勻散布在油墨中，形成乳化。當油墨里的含水量達到20%左右時，就會形成適合印刷的“穩(wěn)定”乳化狀態(tài)。如含水量過高或潤版液pH值太低，就會導致油墨勻散能力下降、流動性降低、乳化不穩(wěn)定、油墨堆積等問題。不同類型的墨會產生不同狀況的乳化，與一般墨相比，合成墨、金屬墨、瑩光墨對含水量和pH值更敏感。已經乳化的油墨會拖延干燥時間，同時增加了背印的風險。

解決方法：

?正確設定水墨平衡，并在整個生產過程中持續(xù)監(jiān)控?油墨已乳化時，應清洗墨輥，并按照正確水墨比例重新打墨?檢查潤版液并按時更換（理想潤版液：原水硬度8dH——120dH，pH值4.8——5.5，溫度10℃——150℃）?如使用海德堡連續(xù)式酒精系統(tǒng)，應采用水墨分離印刷或使用墨輥吹風，以祛除過多水量?盡量避免頻繁的預/后潤版，特別是在開印校色階段，以避免墨輥積存過多水量?正確調整水墨輥

?印刷小墨位時，版面增加額外墨條會有助于水墨平衡。

水的質量對印刷方面有影響嗎？彩卡印刷來告訴你

　　1．水質的硬度

　　當鈣的硬度超過200PPM時，會導致它與油墨中的樹脂接觸時形成皂化鈣，而在與酸性溶液相接觸時，會產生像檸檬酸鈣和磷酸鈣之類的鹽。

　　皂化鈣具有親油性，會導致油墨沉積在不需要的區(qū)域，

　　另外水中的鈣離子含量如果超標，那么會直接影響到膠輥的使用壽命，將導致膠輥表面結晶。

　　結論一：過硬的水會加劇油墨的乳化過程，會導致油墨在水路上的沉積，會加劇膠輥的老化（表面結晶）。

　　2．進水時電導率的波動

　　潤版液動態(tài)表面張力取決于其中潤版原液的濃度，濃度越高，表面張力越底。

　　結論二：當水的電導率有波動時，會對印刷過程中潤版液的自動化控制和檢測造成影響。

　　3．對于多分廠的大公司

　　一些公司在幾個城市均有分廠，需要進行標準化管理，以求達到比較統(tǒng)一的質量。

　　結論三：當不同地域的水質不同時，將對印刷品的質量標準化造成一定的影響。

　　通過以上的分析我們發(fā)現，水本身的質量，對印刷過程在一定范圍內是有影響的，所以對水的處理并不是無關痛癢的事情，有能力的企業(yè)對印刷用水的處理是必要的，對水質不好地區(qū)的水處理是必須的。

什么叫做紙病

紙病處理是紙機操作人員的日?；竟ぷ?，紙病的定義范圍也是很廣的。任何對紙張使用不利的缺陷都可以叫做紙病，不過按我的觀點，我們所說的紙病實際上是指的外觀。

分析紙病的幾種方法

1， 周期法：因為許多紙病產生于設備上，我們自己的設備大都為旋轉的軸，它們都具有一定的運動周期，通過量取紙病的間隔周期，我們能夠發(fā)現紙病的發(fā)生根源。

2， 物質確認法：常常在紙頁上面會出現一些比較類似的紙病，但是它們的產生根源是不一樣的。

流送部容易引發(fā)的問題若流送部采用的是全封閉的系統(tǒng)，主要注意以下幾點：

1、 保證壓力篩和除砂器的正常工作，如果除砂器出現堵塞有可能會造成紙頁中的塵埃增加。

2、 注意流送部各槽罐的液位的穩(wěn)定（一般都是因為閥門的問題），否則會造成紙頁定量的波動。

3、 在改紙種的過程中，可能會要調節(jié)氣墊的壓力以及些氣閥的開度。調節(jié)完畢后要注意壓力的波動，平時還要注意防偏移隨罐的液位，如果液位不足會影響防偏移的使用。

4、 不要將機架上的腐漿混進系統(tǒng)內，在大清洗時一定要將機架徹底的清洗干凈將污水排空，系統(tǒng)進行清洗時，流漿箱頂部網下池的一些死角也要清洗干凈。

基于以上的問題流送部常見的一些紙病為：系統(tǒng)中的腐漿，塵埃，定量波動。