對刀是數(shù)控加工中的主要操作和重要技能，對刀的準確性決定了零件的加工精度，同時，對刀效率還直接影響數(shù)控加工效率。

深入理解數(shù)控車床的對刀原理對于操作者保持清晰的對刀思路、熟練掌握對刀操作以及提出新的對刀方法都具有指導(dǎo)意義。

對刀的實質(zhì)是確定隨編程而變化的工件坐標系的程序原點在唯—的機床坐標系中的位置。對刀的主要工作是獲得基準刀程序起點的機床坐標和確定非基準刀相對于基準刀的刀偏置。

數(shù)控機床液壓系統(tǒng)典型毛病及處理辦法

一、數(shù)控機床液壓體系的典型毛病

　　數(shù)控機床液壓體系呈現(xiàn)毛病是非常常見的，可是因為液壓體系發(fā)生的毛病嚴峻影響了數(shù)控機床的正常作業(yè)，乃至給一些企業(yè)形成了非常嚴峻的丟失。當時數(shù)控機床液壓體系存在的典型毛病有以下幾個方面。

1、液壓體系油液污染

　　油液污染是液壓體系中比較常見的現(xiàn)象，油液污染也是導(dǎo)致整個液壓體系毛病的重要原因，因為液壓體系元件在拼裝過程中會有一些污染物進入體系，乃至是在體系作業(yè)過程中因為一些零件的密封性不行也會形成污染物的侵略。------------------------------------------------------。當液壓體系中的污染物超越必定的數(shù)量之后將會對液壓體系形成停機或者是體系作廢的晦氣影響。別的因為一些保護和保養(yǎng)作業(yè)人員短少作業(yè)職責意識和作業(yè)積極性，日常的保護作業(yè)不到位，導(dǎo)致液壓體系中的油液污染物并沒有及時鏟除，這也是形成污染物添加的重要原因。

2、液壓體系轟動和噪音

　　液壓體系轟動和噪音是液壓體系常見的毛病之一，這首要是液壓泵的作業(yè)頻率與數(shù)控機床特有的頻率發(fā)生的體系共振，別的液壓泵在正常作業(yè)中會吸入一些空氣，這些氣泡會在高壓的效果下瞬間開釋，發(fā)生一種壓力脈動，是液壓體系在作業(yè)中發(fā)生噪音。并可進一步對機械裝置的故障原因、部位和故障的嚴重程度進行定性和定量的分析。液壓體系轟動以及噪音關(guān)于整個數(shù)控機床的作業(yè)都有非?；逇獾挠绊懀绊憯?shù)控機床作業(yè)的功率和質(zhì)量。

3、液壓體系的匍匐

　　數(shù)據(jù)機床液壓體系中的匍匐關(guān)于整個體系的作業(yè)有著非常晦氣的影響，將會直接影響數(shù)控機床加工零件的質(zhì)量。由于增加了C軸和銑削動力頭，這種數(shù)控車床的加工功能大大增強，除可以進行一般車削外，還可以進行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉(zhuǎn)中心的孔和徑向孔的鉆削等加工。引起液壓體系匍匐的首要原因有以下幾個方面：一是低速運動時的沖突力變化，數(shù)控機床的匍匐現(xiàn)象首要呈現(xiàn)在體系低速運動時，這首要是因為這時因為接觸面過多導(dǎo)致沖突添加，發(fā)生匍匐現(xiàn)象。二是元件的磨損會導(dǎo)致匍匐，在數(shù)控機床運用過程中會呈現(xiàn)元件的損耗，這將會添加元件之間的空隙，影響元件的密封性，必定程度上影響影響液壓缸的推力，因添加沖突力導(dǎo)致匍匐現(xiàn)象。

數(shù)控機床液壓體系典型毛病的處理辦法

　液壓體系作為整個數(shù)控機床的重要結(jié)構(gòu)，關(guān)于數(shù)控機床的作業(yè)有著非常重要的效果。環(huán)境要求機床的位置應(yīng)遠離振源、應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響?？墒且驗橐簤后w系的保護和保養(yǎng)作業(yè)不到位，導(dǎo)致液壓體系經(jīng)常呈現(xiàn)毛病，嚴峻影響了數(shù)控機床的作業(yè)。往后需求進一步完善液壓體系的保護作業(yè)，削減液壓體系的毛病，更好地保證數(shù)控機床的作業(yè)。

油液污染的毛病處理

　　針對油液污染發(fā)生的毛病應(yīng)該在日常的保護中加強相關(guān)的整理辦法，削減油液污染問題。關(guān)于體系的拼裝元件需求進行合理的檢查，避免元件存在污染物。同時還應(yīng)發(fā)揮數(shù)控系統(tǒng)的功能和數(shù)控機床本身的能力，正確選擇對刀點，切入方式，盡量減少諸如換刀、轉(zhuǎn)位等輔助時間。別的還需求安排專業(yè)的人員進行液壓體系的清洗作業(yè)，盡量削減油液污染的程度。辦理人員還能夠借助先進的技能，運用有野顆粒污染度檢測儀對液壓油控制體系中所運用的抗燃油，透平油等油中的顆粒污染物進行檢測，盡量避免污染物超支的現(xiàn)象。

 數(shù)控車床廠家數(shù)控車床故障：一、主機故障的診斷 對于常見的主機故障，診斷的方法比較多，如利用先進測試手段的“現(xiàn)代診斷技術(shù)”和傳統(tǒng)的“實用診斷技術(shù)”等。

 1、實用診斷技術(shù) 此診斷是由維護人員通過自己的感覺器i官和經(jīng)驗對數(shù)控機床的故障進行診斷。數(shù)控車床電源要求一般數(shù)控車床安裝在機加工車間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動大。運用實用診斷技術(shù)的診斷過程因故障類型而異，各種方法無先后之分，可穿插或同時進行，應(yīng)綜合分析，方能取得更好的效果。 實用診斷技術(shù)不需要復(fù)雜昂貴的儀器，可隨時隨地進行診斷，且快速、便捷、準確性較高，特別適合對機床進行初步診斷。

 2、現(xiàn)代診斷技術(shù) 此診斷是利用診斷儀器和數(shù)據(jù)處理對機床機械裝置的某些特征參數(shù)，如振動、噪聲和溫度等進行測量， 數(shù)控車床廠家將測量值與規(guī)定的正常值進行比較，以判斷機械裝置的工作狀態(tài)是否正常，從而對機械裝置的運行狀態(tài)進行預(yù)報和預(yù)測;并可進一步對機械裝置的故障原因、部位和故障的嚴重程度進行定性和定量的分析。數(shù)控車床的急停按鈕是十分重要的急停按鈕作為工業(yè)機器里的安全部件，當機器有潛在危險時，這些按鈕通過切斷機器電源保護設(shè)備人身財產(chǎn)安全。利用現(xiàn)代診斷技術(shù)可在機械裝置發(fā)生故障的初期，及時發(fā)現(xiàn)故障的部位，并進行維護，從而可避免機械零件的進一步損壞。現(xiàn)代診斷技術(shù)如今已得到了不斷的推廣和應(yīng)用。

二、電氣系統(tǒng)故障的診斷  數(shù)控車床廠家對于數(shù)控車床的電氣系統(tǒng)的故障，其調(diào)查、分析與診斷故障的過程，也就是故障的排除過程，因此其故障診斷的方法就特別重要。