激光頭可以上下左右自由運(yùn)動(dòng)，工件在加工時(shí)可以保持固定，仍然可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜工件的加工，而且只要利用移動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，就可加工比軸行程大的零部件。激光束采用自動(dòng)聚焦控制。激光系統(tǒng)直線軸可沿光軸或任意軸定位，以保持光束聚焦；焦點(diǎn)位置可預(yù)見，并且行程可操控。因此，利用金屬激光切割機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鈑金件的加工成型，無論是鈑金件多復(fù)雜，只要可以在電腦中畫出圖形，都可以實(shí)現(xiàn)加工生產(chǎn)。激光加工起步較早的歐美和日本，在上世紀(jì)開始由激光加工機(jī)出產(chǎn)廠商對(duì)鋼材出產(chǎn)提出了詳細(xì)的質(zhì)量要求，然后有了差異于普通鋼材但價(jià)格偏高的激光專用鋼材。

有的軸承上的防銹處理做的并不好，軸承上會(huì)存在厚厚的油跡，這種軸承盡量不要進(jìn)行選用；當(dāng)焦點(diǎn)處于合適位置時(shí)，割縫小、效率高，切割速度可獲得好的切割結(jié)果。嘗試轉(zhuǎn)動(dòng)光纖激光切割機(jī)的軸承，看看是否會(huì)存在一些雜音，有雜音的軸承的質(zhì)量通常是不合格的；光纖激光切割機(jī)的品牌字樣也可以判斷出整個(gè)軸承的質(zhì)量，字樣不清晰的軸承質(zhì)量通常不好保障。想要判斷光纖激光切割機(jī)軸承是否合格，我們主要可以采用以上的方法，就可以判斷軸承好壞，保障光纖激光切割機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)了。

不銹鋼的加工性能：

       1.不銹鋼切削時(shí)塑形大、韌性高，切削時(shí)消耗能量大，切削溫度高。不銹鋼導(dǎo)熱率低，散熱不好易形成刀具高溫；不銹鋼粘結(jié)凝焊性強(qiáng)，切削過程中易形成積屑瘤；當(dāng)泵處于冷態(tài)時(shí)，油面應(yīng)在油窗中間線 5mm—0mm之間，需要時(shí)再加油。不銹鋼加工硬化傾向強(qiáng)，切削表面易形成硬化層；不銹鋼不易斷屑，切削過程中易堵塞，影響加工表面的光潔。

       2.不銹鋼切削刀具：前角，前角不易太大，一般取12--30°；前面，前面磨出月牙形導(dǎo)屑槽可改善切削條件；后角，對(duì)硬質(zhì)合金車刀，后角應(yīng)為6--10°，對(duì)高速鋼車刀，后角應(yīng)為8--12°；主偏角60--75°；而用小功率脈沖進(jìn)行穿孔的話，時(shí)間就很長(zhǎng)（12秒），會(huì)導(dǎo)致切開的功率下降和單位本錢的提高。副偏角，應(yīng)為8--20°；在粗車時(shí)應(yīng)大于零，在精車時(shí)應(yīng)小于零；刀尖半徑，一般為0.2--0.8mm。