什么是吹塑加工？

擠壓成型吹塑是這類生產(chǎn)制造中空熱固性塑料制做的方法。廣為人知的吹塑對象有瓶、桶、罐、箱以及全部包裝食品行業(yè)、健康飲品、護(hù)膚產(chǎn)品、藥品和日常生活用品的器皿。大的吹塑器皿一般用以化工產(chǎn)品、潤滑劑和散稱原料的包裝上。其他的吹塑工藝品也是球、波紋軟管和玩具。對于機(jī)械加工行業(yè)，燃料箱、轎車減震器、座椅靠背、管理處支撐架以及防護(hù)欄和頭枕土壤分層均是吹塑的。對于工業(yè)設(shè)備和家具制造業(yè)，吹塑零部件有機(jī)化學(xué)殼、門構(gòu)架、制架、陶瓷器卡通吹塑瓶子或到有一個擴(kuò)大開放面的箱盒。

吹塑產(chǎn)品注塑成型需要注意哪些問題？

壓大小設(shè)置主要參數(shù)：

保壓工作壓力太高，會產(chǎn)生過多添充，反倒使早已進(jìn)到模芯的吹塑制品塑膠原料倒流；

恰當(dāng)而適當(dāng)?shù)谋涸O(shè)置，理應(yīng)使擠出機(jī)螺桿在根據(jù)保壓轉(zhuǎn)換點后能再次推動到總體目標(biāo)點的較低工作壓力為標(biāo)準(zhǔn)；在維持環(huán)節(jié)，模芯氣體壓力因塑膠的水冷卻而逐漸降低，因此保壓盡可能的跟隨降調(diào)，不然非常容易產(chǎn)生高工作壓力而造成殘余。

吹塑技術(shù)一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。

吹脹比是吹塑薄膜生產(chǎn)工藝的控制要點之一，是指吹脹后膜泡的直徑與未吹脹的管環(huán)直徑之間的比值。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數(shù)，實際上是對薄膜進(jìn)行橫向拉伸，拉伸會對塑料分子產(chǎn)生一定程度的取向作用，吹脹比增大，從而使薄膜的橫向強(qiáng)度提高。

吹塑制品用制品的消耗量增長主要是由新型加工技術(shù)的改進(jìn)所致，如多層型坯擠出、雙軸擠出、非軸對稱吹塑等。

吹塑產(chǎn)品，加工過程中沒有廢料產(chǎn)生，能很好地控制制品的壁厚和物料的分散，細(xì)頸產(chǎn)品成型精度高，產(chǎn)品表面光潔，能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行小批量生產(chǎn)。

吹塑產(chǎn)品的使用過程中注意事項，如下：

觀察制品底部，底部有一個肚臍樣的注塑點的是注塑吹塑或注拉吹制品，底部有一條合模線的是擠出吹塑制品