減溫減壓裝置安全系統(tǒng)：為防止二次蒸汽壓力超過規(guī)定值，自動打開安全閥使多余蒸汽排放，達(dá)到減壓和安全保護(hù)作用，由于參數(shù)不同，有以下幾種結(jié)構(gòu)形式，由本廠設(shè)計時選定：

①配彈簧安全閥

②配沖量及主安全閥（一套或多套）

③配杠桿安全閥

減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開，主要用于工況惡劣， 如蒸汽流量小不適用采用減溫減壓閥的，及飽和蒸汽的工況(壓力較低主要考慮蒸汽流速較低)采用文丘里管減溫方式，減溫水充分霧化，以達(dá)到較好的減溫效果

   特點(diǎn)一、采用減溫減壓閥結(jié)構(gòu)，使蒸汽減溫、減壓在同一閥內(nèi)進(jìn)行，使整套裝置的長度大大縮短，減少了占地面積，降低了工程投資。

　　特點(diǎn)二、降噪節(jié)流孔板依據(jù)小孔消聲器設(shè)計原理進(jìn)行設(shè)計，節(jié)流消音效果明顯，噪音低，同時起到穩(wěn)流作用，使設(shè)備運(yùn)行更平穩(wěn)、更安靜。

　　特點(diǎn)三、采用直行程雙閥座籠式結(jié)構(gòu)減溫減壓閥，閥內(nèi)設(shè)有節(jié)流網(wǎng)罩，增強(qiáng)減溫水的霧化效果，保護(hù)了閥座及閥體，延長了閥門的使用壽命，同時也降低了裝置的噪音。雙閥座不平衡力小、調(diào)節(jié)范圍廣、動作平穩(wěn)，不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。

減溫減壓裝置支吊架懸空、簡體彎曲原因分析

　　管道截面上部溫度高于下部溫度，將造成管道軸向彎曲變形，與實(shí)際管道的變形理論分析一致，說明管道截面上下溫差是導(dǎo)致管道彎曲變形及支吊架脫空的主要原因。

焊縫開裂原因分析

　　管道在熱脹、冷縮及其他位移受約束時所產(chǎn)生的應(yīng)力稱為二次應(yīng)力。允許應(yīng)力值為52.00MPa[出自于《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計算技術(shù)規(guī)定》](SDGJ6—90)。大小頭的小頭處一次應(yīng)力為35.71MPa。由此說明兩點(diǎn)：①中間支架懸空，減溫減壓器一次應(yīng)力超標(biāo)，噴水閥后管道容易產(chǎn)生裂紋；②中間支吊架懸空，在大小頭處的小頭處一次應(yīng)力并不大(一次應(yīng)力合格)，支架懸空情況下，管系應(yīng)力不是該處產(chǎn)生裂紋的主要原因。變頻式減溫減壓裝置主要用于用戶的給水壓力無法滿足要求，需帶水泵增壓來達(dá)到減溫效果。減溫減壓裝置

螺旋噴嘴減溫減壓裝置(W12型)

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

   （1）旋流結(jié)構(gòu)是其設(shè)計機(jī)理，獨(dú)特的旋流結(jié)構(gòu)可使減溫水旋轉(zhuǎn)運(yùn)動達(dá)到高速，得到細(xì)微的霧化水滴，有效地避免了滴流現(xiàn)象的發(fā)生；可調(diào)比5：1

   （2）霧化效果好，減溫水通過螺旋噴嘴產(chǎn)生空心錐形，噴霧區(qū)域成環(huán)形，噴霧角度為51°～144°，在承受大范圍的沖擊和壓力負(fù)荷的情況下，也能產(chǎn)生液滴大小為0.1mm分布均勻的噴霧，大大提高了換熱面積，減少了霧化時間和霧化段；

   （3）螺旋噴嘴為鑲裝式，每只精心設(shè)計、制造的螺旋噴嘴在安裝前都進(jìn)行流量系數(shù)檢測,確保流量控制確；

   （4）螺旋噴嘴無傳動元件，無卡阻現(xiàn)象，旋流結(jié)構(gòu)具有大而通暢的流通道，消除了噴嘴阻塞的現(xiàn)象。