自動靜電噴涂可節(jié)省人工、實現(xiàn)自動噴涂、自動靜電吸附效果好，降低涂料浪費，有效提高產(chǎn)量，降低成本；

自動靜電噴漆槍噴涂適用于各種導(dǎo)電工件涂裝，適用范圍廣；

自動靜電噴涂的HDA-80T靜電產(chǎn)生器可調(diào)節(jié)電流值，來適應(yīng)各種不同的涂料噴涂；

自動液體靜電噴槍是使用靜電涂裝原理，可比一般的空氣噴槍涂裝大幅度提高油漆利用率，相對的溶劑及空氣的消耗大幅度減少，進行自動化、量產(chǎn)化、數(shù)據(jù)化生產(chǎn)管理；

用途：自動靜電噴槍可配套往復(fù)機、機械手/機器人使用實現(xiàn)自動靜電噴涂；

靜電噴涂設(shè)備的安全操作規(guī)程：

1、靜電噴槍要求涂料電陰值在15-70兆之間，（控制20-30兆）。

2、噴涂人員持槍時一定要注意：手指不要放在槍身上，防止出現(xiàn)高壓放電搭橋現(xiàn)象，避免損壞槍體。

3、不要在噴涂室內(nèi)放置涂料或溶液劑等。

4、必須備好滅火器。

5、靜電噴涂機的操作人員必須予先接受安全操作的訓(xùn)練。

6、在用天納水（溶劑）清洗時也必須將控制器的電源關(guān)掉。

7、絕緣臺應(yīng)安置在離周圍接地物體30cm 以上的地方。

8、絕緣物（靜電噴槍及絕緣臺的樹脂制部分）的表面應(yīng)經(jīng)常保持清潔的狀態(tài)。

9、被涂物必須保持可靠的接地狀態(tài)，并且不能使用會發(fā)火花的吊鉤。

靜電噴槍百科釋義：靜電噴槍是工業(yè)噴涂設(shè)備現(xiàn)代化的基礎(chǔ)產(chǎn)品。在涂裝工藝流水線里；靜電噴槍就是擔(dān)任表面處理核心設(shè)備的主體，它是通過用低壓高霧化裝置以及通過靜電發(fā)生器產(chǎn)生靜電電場力，、快速的將涂料噴涂至被涂物的表面、使被涂物達到的表面處理，故既是涂料又是靜電電極發(fā)生器。工作原理工作原理：靜電噴槍是根據(jù)電噴涂原理，通過以接地被噴涂物為正極，涂料霧化裝置負(fù)電極，并將涂料霧化裝置帶高壓負(fù)電壓，在二極間制成靜電界，使霧化涂料粒子帶負(fù)電，使涂料有效地被吸于相反電極的被噴涂物上。

液體靜電噴槍已經(jīng)被廣泛用于市場。它以極高的涂料利用率、的涂裝生產(chǎn)率、優(yōu)異的涂裝質(zhì)量、廢漆物大幅度的減少以及對環(huán)境危害的降低愈加倍受噴涂匠的青睞。

一套完整的靜電噴槍主要有靜電發(fā)生設(shè)備、靜電噴槍槍體、供漆氣動雙隔膜泵浦和其他的噴涂配件。固瑞克靜電噴槍適用行業(yè)：靜電噴槍適用于：五金零件、碳纖維制品、電鍍保護、汽車零件、鋼制家居品、木器家具品、電鍍保護、塑料表面涂裝并適用于所有導(dǎo)電性涂料的噴涂；目前靜電噴槍已普遍應(yīng)用于各行業(yè)。靜電噴槍的優(yōu)勢：傳統(tǒng)手動空氣噴槍噴涂作業(yè)方式容易出現(xiàn)這些問題：油漆浪費量大、環(huán)境污染嚴(yán)重、清理困難、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品色差、質(zhì)量不穩(wěn)定等諸多問題。

使用靜電噴槍噴涂，利用高壓所形成的靜電場來進行噴漆的新技術(shù)，相比具有、浪費少、質(zhì)量好、有利于工人的健康等優(yōu)點。1支靜電噴槍相當(dāng)于4支手噴槍的效率。噴槍的維護：每天工作完成后進行潤滑噴槍，用輕機潤滑各部件。由于正常的磨損和老化，密封圈、彈簧、針閥和噴嘴必須定期更換。更換時應(yīng)按生產(chǎn)廠家的說明進行。由于機油過量就會流入涂料通道，造成噴涂缺陷，因此潤滑時需要小心，機油和涂料混合后就會降低噴涂質(zhì)量。

粉末噴槍的使用:

將粉末噴槍對準(zhǔn)噴粉室，扣動開始試噴工件;

調(diào)節(jié)靜電高壓、靜電電流、流速壓力和物化壓力;

  a. 靜電高壓60-90kV。電壓過高容易造成粉末反彈和邊緣麻點;電壓過低則易造上粉率低;

  b. 靜電電流10-20uA。電流過高容易產(chǎn)生放穿粉末涂層;電流過低也會造成上粉率低;

 c. 流速壓力0.30-0.55MPa。流速壓力越高則粉末的沉積速度就越快，有利于快速獲得所需要的涂層厚度，但如過高就會增末用量和粉末噴槍的磨損速度;

 d. 霧化壓力0.30-0.45MPa。適當(dāng)增大霧化壓力能夠保持粉末涂層的厚度均勻，但是過高會使得送粉部件快速磨損。適當(dāng)降低霧化壓力能夠提高粉末的覆蓋能力，但過低容易使送粉部件堵塞。所以適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)粉末噴槍的噴涂參數(shù)是十分必要的，這樣能提高上粉的效率，保持噴涂的效果及保證粉末噴槍的使用壽命。