口罩中間防護(hù)層生產(chǎn)線，熔噴無紡布生產(chǎn)線:熔噴法也是聚合物直接成網(wǎng)法中的一種，熔噴布，它是將螺桿擠出機(jī)擠出的高聚物熔體通過用高速高溫氣流噴吹或其它手段使熔體細(xì)流受到極度的拉伸而形成極細(xì)的纖維，然后聚集到成網(wǎng)滾筒或成網(wǎng)簾上形成纖網(wǎng)，后經(jīng)自粘合作用得以加固而制成熔噴法纖維非織造布。熔噴布所用的材料的熔指在1500g/10min，而一般聚烯烴廠商出廠的高熔指PP，需要經(jīng)過改性，才能做成熔噴材料。制備工藝大致分為兩種，一是化學(xué)降解法，且分為完全降解法和不完全降解法，目前國內(nèi)普遍采用不完全降解法。另一種是屬催化劑直接聚合而成，該法制得的熔噴料具有的加工穩(wěn)定性，生產(chǎn)出的纖維柔順性更好，但這種方法的加工成本較高，因此目前不論是進(jìn)口還是國產(chǎn)料大多采用化學(xué)降解法生產(chǎn)。

無紡布纏繞膜包裝機(jī)控制系統(tǒng)：無紡布纏繞膜包裝機(jī)電控系統(tǒng)的主要元器件均選用國內(nèi)外品牌，設(shè)備契合度高，PLC可編程控制,貨物左端和右端的纏繞圈數(shù)、整體包裝層數(shù)可調(diào)，便于控制包裝效果。包裝寬度采用機(jī)械式限位方式，限位塊在包裝范圍內(nèi)可方便的任意調(diào)節(jié)。 無紡布纏繞膜包裝機(jī)膜架系統(tǒng)：膜架為動力預(yù)拉伸機(jī)構(gòu)，預(yù)拉伸可達(dá)200%，減小耗膜量。送膜速度可調(diào)，膜架左右移動速度可調(diào)。選用耐磨膠輥,使用壽命長。薄膜系統(tǒng)隨動機(jī)構(gòu)，一拉即可。無紡布纏繞膜包裝機(jī)夾緊裝置雙向氣缸夾緊?？勺詣訆A緊貨物，夾緊范圍可調(diào)?？蛇x功能，自動頂出功能:采用氣囊式氣缸。

全自動包裝機(jī)性能特點(diǎn) 1、PLC控制系統(tǒng)，人性化設(shè)計(jì)，自動化程度高，故障自報(bào)警、自停機(jī)、自診斷、使用安全簡單，維護(hù)快速。2、自動完成計(jì)量、制袋、充填、封口、切斷、記數(shù)等全部工作。3、整機(jī)模塊化設(shè)計(jì)，通用性強(qiáng)，可通過跟換不同的計(jì)量裝置達(dá)到一機(jī)多用的目的，節(jié)省寶貴的工廠投資。4、采用步進(jìn)運(yùn)動控制系統(tǒng)控制拉袋，精度高，無需更換部件即可改變制袋長度。5、在額定范圍內(nèi)調(diào)整無級調(diào)速機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)拉袋速度的控制。6、采用**的光標(biāo)跟蹤系統(tǒng)，包裝有色標(biāo)的包裝材料時(shí)，可獲得完整的商標(biāo)圖案。7、與物料接觸采用**不銹鋼，確保工作過程中物料無污染，機(jī)器清潔方便，完全滿足藥品GMP和食品QS質(zhì)量安全認(rèn)證的要求。8、電氣控制部分采用**品牌電器元件和步進(jìn)控制系統(tǒng)，確保機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)、低故障的批量生產(chǎn)。

無紡布包裝機(jī)商品特性：1、機(jī)器總體設(shè)計(jì)有效、簡約，整個(gè)設(shè)備運(yùn)作由PLC控制，實(shí)際操作維護(hù)保養(yǎng)便捷。 2、機(jī)器生產(chǎn)制造平穩(wěn)靠譜，產(chǎn)出率高，為客戶提升生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。 3、調(diào)整便捷：拆換種類約在十分鐘之內(nèi)進(jìn)行。 4、機(jī)器關(guān)鍵構(gòu)件采用進(jìn)口零件，外界采用高精密耐磨損無油軸承，符合國家規(guī)范。 5、包裝速率達(dá)到55袋/分。 6、無紡布包裝機(jī)采用自動式檢驗(yàn)設(shè)備，完成包裝全過程全自動化技術(shù)，減少職工勞動效率、節(jié)約人力資本。 7:選裝作用：防水設(shè)計(jì)方案：機(jī)器采用全封閉式、無死角、防水設(shè)計(jì)方案，應(yīng)用領(lǐng)域更廣。