活塞空壓機和螺桿空壓機的區(qū)別

活塞空壓機和螺桿空壓機是現(xiàn)在用戶使用較多的兩種壓縮設(shè)備，那么這兩者究竟有什么區(qū)別呢？在選擇空壓機時選活塞的好還是螺桿的好呢？下面就來詳細(xì)介紹下這兩者的區(qū)別

1、構(gòu)成不一樣

螺桿空壓機構(gòu)造不同螺桿空壓機由螺桿服務(wù)器、電機、油氣分離器、油管路系統(tǒng)軟件、制冷系統(tǒng)、支氣管路系統(tǒng)軟件和電氣設(shè)備自動控制系統(tǒng)等構(gòu)件構(gòu)成?；钊麠U空壓機由空壓機服務(wù)器、制冷系統(tǒng)、調(diào)整系統(tǒng)軟件、進氣系統(tǒng)、閥門、電機及控制系統(tǒng)等構(gòu)成。

2、性能不同

螺桿空壓機具備震動小，不用地腳螺絲固定不動在基本上，電機額定功率低、噪音低、效率、排氣管平穩(wěn)、且無零配件等優(yōu)勢?；钊麠U空壓機一切正常狀況下歷經(jīng)縮小后的汽體基礎(chǔ)業(yè)績考核沒有油漬，不用加去油設(shè)備。該設(shè)備的缺陷為電機額定功率偏大，排氣管工作壓力不足平穩(wěn)，排氣管溫度高，噪聲偏大，維修勞動量大，檢修花費較高。

3、常見故障不一樣

螺桿空壓機的常見故障較少，只需按時做好維護保養(yǎng)，拆換空氣過濾網(wǎng)，濾油器及油氣分離器等，就可以一切正常運作。活塞桿空壓機因為排油不完全，密封性不太好，造成經(jīng)常有油跑到填充料設(shè)備乃至發(fā)動機活塞上，以至縮小氣含油量。此外，排氣管溫度高，有時候達(dá)到200℃；制冷阻塞，以至制冷實際效果不太好；發(fā)動機活塞粘上油漬，尤其容易磨壞閥門，缸磨壞等。

空壓機是指壓縮介質(zhì)為空氣的壓縮機，廣泛應(yīng)用于化工、石油、交通運輸、建筑、航海、礦山等領(lǐng)域。空壓機種類繁多，型式多樣，小到汽車、拖拉機用的氣泵，大到開山、挖礦用的大型空壓機，價值由幾千元到幾十萬元不等。 如何對空壓機進行選型和購置，不僅涉及到如何合理使用資金，而且與日后正常運轉(zhuǎn)的經(jīng)濟性、可靠性有直接聯(lián)系。選擇空壓機的基本準(zhǔn)則是經(jīng)濟性、可靠性與安全性。

一是應(yīng)考慮排氣壓力的高低和排氣量大小。一般用途空氣動力用壓縮機排氣壓力為0.7MPa，老標(biāo)準(zhǔn)為0 .8MPa。目前社會上有一種排氣壓力為0.5MPa的空壓機，從使用角度看是不合理的，因為對風(fēng)動工具而言其壓力余量太小，輸氣距離稍遠(yuǎn)一些就不能使用。另外，從設(shè)計角度看，這種壓縮機設(shè)計為一級壓縮，壓比太大，易引起排氣溫度過高，造成氣缸積炭，導(dǎo)致事故發(fā)生。如果用戶所用的壓縮機大于0.8MPa，一般要特別制造，不能采取強行增壓的辦法，以免造成事故。

二是要考慮用氣場合和條件。如用氣場地狹小(船用、車用)，應(yīng)選立式;如用氣場合有長距離的變化(超過 500米)，則應(yīng)考慮移動式;如果使用場合不能供電，則應(yīng)選擇柴油機驅(qū)動式;如果使用場合沒有自來水，就必須選擇風(fēng)冷式。

節(jié)能空壓機擁有以下幾個特點

一、主機：一體式主機，低轉(zhuǎn)速低噪音，更有低耗能，低維護費用，更有可靠的穩(wěn)定性；

二、散熱器:采用的是板翅式設(shè)計，能提高冷卻效率，有效防止機器高溫；

三、外置油分芯：壓差小，公用性同比較高，方便保養(yǎng)與維護;

四、變頻器：變頻器啟動電流小，對電網(wǎng)無沖擊，輸出壓力穩(wěn)定，設(shè)備維護量??；

五、永磁同步電機：采用永磁同步電機，運用損耗小，功率因數(shù)高，低轉(zhuǎn)速能效高。節(jié)能空壓機應(yīng)適用范圍廣，無論是激光設(shè)備、石油化工、汽修行業(yè)、噴涂噴漆還是生物制藥、模具行業(yè)、印刷行業(yè)、電力行業(yè)、服裝行業(yè)、航天航空、船舶工業(yè)等等都可適用。