噴粉加工廠家塑料噴涂的常見現(xiàn)象

表象：垂流

緣由：稀釋劑過量令油漆粘度太低，失掉粘性；出油量太大，距物面太近或噴運(yùn)轉(zhuǎn)太慢；每次噴油量太多太厚或重噴距離時(shí)刻太短；物面不平，特別流線體形狀易垂流

處理方法：按請(qǐng)求配比；操控出油量，保證噴漆離進(jìn)步噴槍運(yùn)轉(zhuǎn)速度；每次噴油不宜太厚，分兩次佳掌握距離噴漆時(shí)刻；操控出油量，削減漆膜厚度；按使用說明配比

靜電粉末噴涂，俗稱“靜電噴塑”

　　靜電噴塑工藝原理：用靜電粉末噴涂設(shè)備（靜電噴塑機(jī)）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的終涂層；

　　靜電噴粉房特點(diǎn)：

　　噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。

　　濾芯的作用：由于濾芯的存在，只有空氣可以經(jīng)過風(fēng)機(jī)排出，粉末會(huì)被濾芯阻隔下來，留在噴房?jī)?nèi)。

粉末的電阻率：

　　粉末的電阻率在1010～1016歐姆/厘米較為理想，電阻率過低易產(chǎn)生粉末在分散，電阻率過高會(huì)影響涂層厚度。

　　噴粉量 ：

　　在噴涂開始階段，噴粉量的大小對(duì)膜厚有一定的影響，一般噴粉量小，沉積率高。噴粉量一般控制在50克/分到1000克/分范圍內(nèi)。

　　粉末和空氣混合物的速度和梯度：

　　速度梯度是噴槍出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比，在一定噴涂時(shí)間內(nèi)，隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。

　　噴涂距離：

　　噴涂距離是拒制膜層厚的一個(gè)主要參數(shù).一般控制在距工件10~25厘米,多由噴槍形式來決定.

噴涂時(shí)間 ：

　　噴涂時(shí)間與噴涂電壓、噴涂距離、噴涂量等幾項(xiàng)參數(shù)是相互影響當(dāng)噴涂時(shí)間增加及噴涂距離很大時(shí)，噴涂電壓對(duì)膜厚極限值的影響減小。隨著噴粉時(shí)間的增加，噴粉量對(duì)膜厚的增長(zhǎng)率的影響顯著減小。

　　水分散粉末涂裝 ：

　　水分散粉末涂料是將粉末涂料穩(wěn)定的分散與水介質(zhì)中，它兼具水性涂料與粉末涂料的優(yōu)點(diǎn)，在工藝上可以使用包括浸、刷、噴、靜電涂裝在內(nèi)的一切常規(guī)手段。

　　粉末電泳涂裝：

　　它是綜和粉末涂裝與電流涂裝的產(chǎn)物，兼具二者特點(diǎn)。其基本原理是將粉末粒子（一般要求40μm以下），分散與含電泳樹脂的水溶液之中，以水性電泳樹脂為載體，以粉末粒子為成膜物質(zhì)，使粉末粒子帶上電荷，在直流電場(chǎng)中電泳沉積成膜。它適用于形狀復(fù)雜的工件施工。