主要性能編輯一、采用錐形壓輪，且兩端與模盤內(nèi)、外圈線速，不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動(dòng)能損耗，延長了模具的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。二、制粒室設(shè)有三個(gè)觀察門，物料隨時(shí)清理，設(shè)備維護(hù)。三、壓輪均布設(shè)置，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，增加了壓制區(qū)，提高生產(chǎn)效率。四、采用螺稈中心調(diào)壓結(jié)構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適應(yīng)不同物料，壓制。

顆粒機(jī)在應(yīng)用中一旦出現(xiàn)出現(xiàn)打滑的情況下，不僅會(huì)危害到制出去的顆粒生產(chǎn)量，并且也會(huì)比較嚴(yán)重危害到顆粒的生產(chǎn)量，因此大家一定要立即的留意這個(gè)問題，那樣才可以確保機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)率和生產(chǎn)制造品質(zhì)，那麼顆粒機(jī)打滑的緣故有什么呢？下邊我給大伙兒詳細(xì)介紹下生物質(zhì)燃料顆粒機(jī)打滑緣故及解決方式。 1、顆粒機(jī)軸承安裝不足靈便造成打滑 在安裝顆粒機(jī)壓錕的滾動(dòng)軸承的情況下千萬別安裝的太死，不然就會(huì)造成顆粒機(jī)在造粒工作中出現(xiàn)打滑難題。 處理這些方面是的方法便是時(shí)刻關(guān)心壓錕的，即便 拆換新的壓錕。 2、顆粒原料水份過交流會(huì)危害打滑 把原料用顆粒機(jī)抑制的情況下，原料原材料水分含量過大或在根據(jù)顆粒機(jī)的情況下造成的蒸氣很大，就會(huì)造成在顆粒機(jī)制料工作的情況下因?yàn)樗莸臐櫥πЬ蜁?huì)造成顆粒機(jī)出現(xiàn)打滑狀況。 處理這些方面是的方法便是降低原料原材料蒸氣的通入量，維持原材料含有的水流量操縱在較有效的范疇內(nèi)。 3、顆粒機(jī)空隙太交流會(huì)危害使打滑 應(yīng)用顆粒機(jī)開展工作的情況下，要是沒有操縱好顆粒機(jī)中間的空隙，非常容易出現(xiàn)在造粒全過程新技智能出去的顆粒不足勻稱，生產(chǎn)量偏小，而且促使顆粒機(jī)壓錕不能夠牢牢地的抑制原材料，那樣就會(huì)非常容易出現(xiàn)打滑的狀況。 處理這些方面是的方法就可以變小顆粒機(jī)兩主軸軸承中間的間距。 4、顆粒機(jī)過多應(yīng)用會(huì)危害打滑

新式立柱式造粒機(jī)的特性： 1.入料方法為立柱式原材料，因?yàn)殡x心力的功效，防止了原材料阻塞的狀況。 2.模具更經(jīng)久耐用、更經(jīng)久耐用，設(shè)計(jì)方案有效。左右磨刀技巧孔的應(yīng)用不但減少了成本費(fèi)，并且提高了生產(chǎn)量和。 3.提升了全自動(dòng)進(jìn)氣系統(tǒng)，更改了每一次滴油的時(shí)期，每日24小時(shí)工作中，進(jìn)而提高了生產(chǎn)量。 4.提升蒸氣出風(fēng)口，以減少機(jī)器模貝內(nèi)的溫度，使模貝延遲時(shí)間更長。 5.應(yīng)用十分厚的厚鋼板大大增加了機(jī)器的自身重量，進(jìn)而使機(jī)器更為平穩(wěn)。 6.風(fēng)干漆的應(yīng)用提高了機(jī)器的防腐蝕能力，也提高了機(jī)器的藝術(shù)美。 7.粒子的長短可隨時(shí)隨地調(diào)節(jié)，因而粒子的長短也可隨時(shí)隨地調(diào)節(jié)。 8.工作壓力輪旋轉(zhuǎn)，使原材料造成離心力，并勻稱地遍布在其周邊。