導(dǎo)熱油加熱器安全要點：

導(dǎo)熱油爐的主要危險是火災(zāi)。山東德州北工機械制造有限公司產(chǎn)品適用于水、蒸汽、導(dǎo)熱油等多種介質(zhì)。導(dǎo)熱油一旦從導(dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)泄漏，由于自身溫度很高，又接觸火焰或接近火焰，就會被點燃或自燃，造成火災(zāi)。另外，導(dǎo)熱油爐也會因?qū)嵊蛶仍?，而發(fā)生爆1炸事故。防范導(dǎo)熱油爐事故[2]必須從設(shè)備和介質(zhì)兩方面同時著手，一是使設(shè)備具有足夠的強度和嚴(yán)密性，不破不漏；二是使導(dǎo)熱油在受熱中不過熱，不變質(zhì)，正常流動與換熱。主要有：

1、導(dǎo)熱油的供貨單位應(yīng)提供導(dǎo)熱油的理化性能數(shù)據(jù)且應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。試壓時氣溫應(yīng)大于5℃以上，在試驗壓力下保持20分鐘，在降至工作壓力時檢查各聯(lián)結(jié)部位有否泄露現(xiàn)象，若有應(yīng)及時整修完畢后重新做壓力試驗。導(dǎo)熱油在使用中應(yīng)每年化驗一次，發(fā)現(xiàn)問題及時更換或再生。2、導(dǎo)熱油爐在啟動中應(yīng)充分排放空氣、水蒸汽和輕組分。在運行中應(yīng)維持導(dǎo)熱油足夠高的流速，防止斷電停泵，以免導(dǎo)熱油過熱結(jié)焦或積碳。過濾器應(yīng)定期清理。3、導(dǎo)熱油爐及供熱系統(tǒng)的安全裝置應(yīng)齊全完好，超溫、超壓保護裝置應(yīng)靈敏可靠。

導(dǎo)熱油加熱器應(yīng)急措施：

所以說，引起溢油的根本原因是系統(tǒng)中的油溫劇變而發(fā)生油位的急劇上升，油壓也隨之急劇升高，使系統(tǒng)失去平衡。下面幾種情況可能發(fā)生溢油現(xiàn)象：

①開車時脫水升溫速度過快，由此引起水蒸汽及低沸點揮發(fā)物大量沖擊膨脹槽造成溢油。

防止的辦法：嚴(yán)格按升溫曲線的要求進行升溫，并根據(jù)壓力波動及排汽的情況調(diào)整升溫速度；

②多臺用熱設(shè)備頻繁交替使用，當(dāng)溫度高的導(dǎo)熱油急速大量流入低溫系統(tǒng)并與冷油接觸，冷油吸熱后低沸點組分大量汽化蒸發(fā)，同時體積發(fā)生較大的膨脹引起溢油。

解決的辦法：當(dāng)?shù)蜏赜脽嵩O(shè)備投入運行時，閥門應(yīng)慢慢打開而逐步加大，使冷熱油的熱交換逐步平衡就可避免溢油。

導(dǎo)熱油加熱器若出現(xiàn)異常怎么辦?

異常4：液相熱載體爐出口溫度低，供熱量不足，而排煙的溫度超過300℃。

原因：引風(fēng)不足使燃燒強度不夠，造成排煙溫度低。

處理：及時吹灰。著重檢查爐后部出渣機水封、除塵器出灰口等處是否封閉好，有無冷風(fēng)大量漏入。

異常5：過濾器前后壓差增加，泵入口壓力下降時，

原因：可能是濾網(wǎng)阻塞。

處理：開通旁路，將過濾器拆卸清洗。

異常6：爐排停止轉(zhuǎn)動。

原因：鏈條太松，與鏈輪嚙合不好導(dǎo)致，或者是因鏈輪磨損嚴(yán)重，與鏈條連接不良造成的。

處理：調(diào)整兩側(cè)的調(diào)整螺絲，將爐排拉緊，若仍不能正常轉(zhuǎn)動，則需要調(diào)換鏈輪。

導(dǎo)熱油電加熱器用殼管和板式換熱器

對數(shù)平均溫差大，末端溫差?。涸趯?dǎo)熱油電加熱器的殼管式換熱器中，兩種流體分別在殼程和管程內(nèi)流動，總體上是錯流流動，對數(shù)平均溫差修正系數(shù)小而板式換熱器多是并流或逆流流動方式，其修正系數(shù)通常在0.95左右。異常4：液相熱載體爐出口溫度低，供熱量不足，而排煙的溫度超過300℃。此外，冷、熱液體在板式換熱器內(nèi)的流動平行于換熱面．無旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對水一水換熱可低于1℃，而殼管式換熱器一般為5℃。

   容易清洗:框架式板式換熱器只要松動壓緊螺掛，即可板開板柬，卸下板片進行機械清洗，在需要經(jīng)常清洗設(shè)備的場合使用十分方便。