焦爐煙囪煙氣氨法脫硫存在問題及完善措施

            現(xiàn)階段中國煤焦化公司交流煙筒脫硫除一部分采用干式脫硫（如活性碳法、SDS法等）外，絕大多數(shù)都選用濕式脫硫（如氨—硫酸銨法、白云石—熟石膏法和氧化鎂法等）。選擇性催化還原脫硝反應(yīng)溫度為250～450℃時，脫硝率可達70%～90%。 文中僅就交流煙筒氨法脫硫的工藝原理、存有關(guān)鍵難題及健全對策作以下簡易詳細介紹： 一、氨法脫硫工藝原理 用氨水做為SO2的吸附劑，氨水進到消化吸收系統(tǒng)軟件，產(chǎn)生以下反映： 2NH4OH SO2→（NH4）2 SO3 H2O （NH4）2SO3 SO2 H2O→2NH4HSO3 

          亞硫酸銨對SO2具備較強的吸收能力，氨法脫硫的本質(zhì)是以循環(huán)系統(tǒng)的（NH4）2SO3→NH4HSO3溶液消化吸收SO2的全過程，伴隨著水溶液中NH4HSO3占比的擴大，吸收能力降低，則需填補氨水使一部分NH4HSO3變化（NH4）2SO3 即 NH4HSO3 NH3→（NH4）2SO3 為確保脫硫系統(tǒng)軟件實際操作的一切正常運作，加補氨水的量應(yīng)使循環(huán)系統(tǒng)脫硫液的PH值維持在6上下，在做到一定的工藝規(guī)定，且將脫硫循環(huán)系統(tǒng)液分離出一部分，若選用收購生產(chǎn)制造硫酸銨的工藝方式，可生產(chǎn)制造出副產(chǎn)物硫銨，也可選用其他收購工藝方式，生產(chǎn)制造出其他類型的副產(chǎn)物。NOX在陽光的作用下會引起光化學(xué)反應(yīng)，形成光化學(xué)煙霧，從而造成嚴重的大氣污染。

雙堿法脫硫工藝優(yōu)勢

⑴雙堿法脫硫系統(tǒng)軟件可與除灰緊密結(jié)合，選用除灰脫硫一體化設(shè)備，另外開展脫硫和除灰； 

⑵鈉堿吸收劑反映特異性高.消化吸收速度更快，可減少液氣比，進而既可減少運行花費，又可降低蓄水池.離心水泵和管路的項目投資； 

⑶塔體和循環(huán)系統(tǒng)管路內(nèi)的液相為鈉堿發(fā)酵液，吸收劑的溶解性很大，再造和沉定分離出來在塔外，可大大降低塔體和管中的積垢機遇； 

⑷鈉堿循環(huán)利用，耗損少，運行低成本；

 ⑸一切正常實際操作下消化吸收全過程無污水排污；

 ⑹灰水易沉定分離出來，可大大降低蓄水池的項目投資；

 ⑺脫硫渣無毒性，溶解性，無二次污染，可開發(fā)利用；

 ⑻石灰粉做為再造劑（具體耗費物），可以信賴，來源于普遍，價格便宜；

 ⑼水泵揚程低，管道不容易堵塞；

 ⑽實際操作簡單，系統(tǒng)軟件可長期性運行平穩(wěn)；

 ⑾具備的性價比高，該生產(chǎn)工藝與世界各國其他脫硫技術(shù)性對比，脫硫非常容易做到95%之上，并且液氣比遠遠地小于其他鈣法技術(shù)性；具備生產(chǎn)流程簡易，項目投資省.綜合性運行低成本的特性。脫硫后的SO2排污能夠 在濃度較高的狀況下徹底考慮環(huán)境保護排污規(guī)定，而且含塵量進一步降低，能夠 完成掏錢少.辦好事的目地；若加熱爐設(shè)計方案長焰煤點燃后造成的煙氣中NOx成分較高，SCR煙氣脫硝裝置可確保煙氣脫硝，大幅度降低煙氣NOx消耗量，但SCR脫硝裝置對加熱爐安全性經(jīng)濟形勢將造成很大的危害。

 ⑿對實際操作延展性大，對長焰煤轉(zhuǎn)變的適應(yīng)能力強。該技術(shù)性用溶液做為脫硫劑，加工工藝消化吸收好用，吸收劑使用率高，可依據(jù)爐窯長焰煤轉(zhuǎn)變適度調(diào)整PH值.液氣比等要素，以確保設(shè)計方案脫硫率的完成； 雙堿法脫硫可用行業(yè)