產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、 該設(shè)備工藝先進(jìn)，設(shè)計(jì)合理，配套完整，操作靈活簡(jiǎn)便 。

2、 在設(shè)計(jì)中采用耐腐蝕設(shè)備及材料，以延長(zhǎng)設(shè)施的使用壽命。

3、 廠方擴(kuò)大生產(chǎn)，不需增加廢水處理設(shè)備和排放量。

4、 全自動(dòng)連續(xù)式系統(tǒng)適合大流量的廢水回收。

5、 系統(tǒng)壽命長(zhǎng)故障率低，維護(hù)方便。

6、 在工業(yè)區(qū)在限水或缺水時(shí)，可用此回收設(shè)備保證生產(chǎn)。

7、 放流水可通過(guò)環(huán)保規(guī)定的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

8、操作成本（自來(lái)水成本，環(huán)境維護(hù)成本降低）。

眾所周知，由于自然因素和人為因素，原水里含有各種各樣的雜質(zhì)。從給水處理角度考慮，這些雜質(zhì)可分為懸浮物、膠體、溶解物三大類。河水過(guò)濾成自來(lái)水設(shè)備目的就是去除原水中這些會(huì)給人類健康和工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)危害的懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、細(xì)菌及其他有害成分，使凈化后的水能滿足生活飲用及工業(yè)生產(chǎn)的需要。采用常規(guī)水處理工藝，它包括混合、反應(yīng)、沉淀、過(guò)濾及消毒幾個(gè)過(guò)程。自來(lái)水的生產(chǎn)過(guò)程，可見河水中原有的種種懸浮顆粒及膠體物質(zhì)已在混凝過(guò)程中分離。而原水中的致病微生物也已在濾后消毒處理過(guò)程中被消滅。因此，在自來(lái)水生產(chǎn)過(guò)程中已把原水含有的有害人體健康物質(zhì)去除掉。

     高濕污泥由進(jìn)料螺旋直接送入滾筒破碎干燥機(jī),被滾筒內(nèi)壁上的抄板反復(fù)抄起撒落,經(jīng)破碎裝置擊散后,物料與呈負(fù)壓的高溫介質(zhì)充分接觸,完成傳熱傳質(zhì)過(guò)程。由于滾筒的傾角和引分風(fēng)的作用,物料由進(jìn)料端緩緩移動(dòng),干燥后由出料螺旋排出,尾氣通過(guò)除塵器除塵后,排入大氣。

      污泥處理設(shè)備采用順流烘干工藝,尤其適應(yīng)于需保存營(yíng)養(yǎng)的高濕污泥的快速烘干,如處理鮮雞糞,可一次達(dá)到烘干、滅菌、除臭和保存營(yíng)養(yǎng)目的.該機(jī)滾筒內(nèi)設(shè)有高速轉(zhuǎn)動(dòng)的破碎裝置,加大了污泥與烘干介質(zhì)的接觸面積,設(shè)備內(nèi)部的某些獨(dú)特設(shè)計(jì),使污泥不易粘接在操板和筒壁上,整機(jī)保溫、密封性能良好,熱效率大大高于一般的滾筒干燥機(jī).

    污泥處理設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,便于安裝調(diào)試,占地面積小.滾筒與破碎裝置均采用無(wú)級(jí)調(diào)速,可適應(yīng)不同物料的干燥要求.該機(jī)可與使用不同燃料（如煤、重油、等）的熱源配套使用。