綠豆干燥機原理

?多級皮帶干燥機易于干燥PG 135使用戶可以在極低的溫度下干燥產品，干燥時間縮短2-3倍，保留了產品的顏色和質量。干燥溫度的選擇取決于用戶。

??完整的機器采用不銹鋼材料制成，是理想的材料，也可用于食品行業(yè)。產品通過帶式輸送機通過干燥過程輸送?？梢允褂貌讳P鋼絲網(wǎng)帶，以及采用塑料材料制成的模塊化塑料帶，可承受高達190℃的溫度。

??通過干燥過程，產品在皮帶之間（從上皮帶到波紋管皮帶）傳遞，從而提供產品的連續(xù)轉動，并且由此更均勻地干燥。

??如果需要，再循環(huán)空氣可以通過PLC進行處理，并且可以通過環(huán)境空氣進行空氣清新。干燥的產品，使用連續(xù)干燥的空氣（空氣中濕度的百分之幾）可獲得的干燥效果。定期檢修能否達到預期的效果以及能達到多少效果，完全取決于對帶式干燥機的磨損規(guī)律了解多少。由于當空氣達到50-60％的濕度飽和時空氣的干燥效率急劇下降，因此需要提供有效的空氣干燥，以縮短干燥時間并使產品在較低溫度下干燥。

??冷凝器單元（工作在5-7℃溫度）提供高效的空氣干燥，安裝在返回的空氣流上。這種冷凝裝置為僅使用再循環(huán)空氣的連續(xù)工作提供了可能性，如果您正在使用非常容易氧化的產品，這是非常特別重要的。

　該機器是大批生產用的連續(xù)處理設備，經常用很多熱敏感物料的上面。但是即使再好的機器，如果不及時的維護，也不能很好的進行工作，下面就是一些簡單的建議。

　　帶式干燥機保養(yǎng)項目

　　1、每班運行前，檢查閥門管道又無泄漏，各轉動摩擦部位應該定期進行潤滑，檢查干燥機的各風機、電控箱電源接地線是否可靠；

　　2、檢查干燥機的各個儀器儀表指示是否正常，定期經計量部門校驗，檢查干燥機機體是否有振動、裂紋、破損和腐蝕的情況；

　　3、試運轉各個電機是否正常工作，做好定期的保養(yǎng)工作。做好磨合后對設備進行清洗、潤滑、緊固，更換或檢修故障零部件并進行調試，使設備進入合適的使用狀態(tài)；

　　4、作好并整理設備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機能的試驗記錄，同時整理好設備試運轉中的情況記錄；

　　5、帶式干燥機保養(yǎng)項目：對于無法調整的問題，分析原因，從設備設計、制造、運輸、保管、安裝等方面進行總結。

　　通過保養(yǎng)之后會使得該帶式干燥機的優(yōu)勢更明顯，比如它的、節(jié)能、安全可靠將繼續(xù)保持。同時它的機室呈長方斜壁型,前端有一定的斜度,可使風量分布均勻,后端由軸流風機、散熱器、導流板構成,非常容易進行保養(yǎng)。

綠豆干燥機原理多層帶式干燥機常見故障

1、輥動作不靈敏

??在運行過程中，影響網(wǎng)帶受力的變量較多，不可能一直保持均勻受力，故網(wǎng)帶跑偏情況時有發(fā)生，此時需要糾偏系統(tǒng)發(fā)揮效用，對網(wǎng)帶進行及時有效糾偏，以保障生產的穩(wěn)定持續(xù)進行。

??2、布泥不均

??DW多層帶式干燥機常見故障：網(wǎng)帶間布泥不均，將導致網(wǎng)帶受力不均勻。運行中網(wǎng)帶間泥餅左厚右薄，網(wǎng)帶左側受泥餅反作用力大，右側受力則小，網(wǎng)帶受一個右向分力作用，由左向右跑偏。在糾偏回調過程中，網(wǎng)帶受糾偏輥作用一個左向的回調力。

??3、原料著火故障，可能是干燥機的設計問題，或者原料吸不走導致干燥機內起火等。此外，也有可能是人為因素造成的，如為了達到干燥效果而對太小的干燥機強行加溫造成著火。平常我們就要注意以下幾點：1、開機前應對氣源三聯(lián)件進行檢查將存水排出并確保充足的油位。此時^好更換改造干燥機，檢查干燥機是否安裝正確，是否漏氣或增加風壓等。正確使用干燥機，謹慎為干燥機增加溫度，以免引起著火。

??4、多層帶式干燥機常見故障：出現(xiàn)原料一次性干燥不干問題，這主要是由于干燥機太小或者干燥機使用不當?shù)仍蛟斐伞４送?，風網(wǎng)風壓、流量計算有誤也會導致這樣的故障。隨著藻類行業(yè)的繁榮，從銷售當?shù)亻_展到了國內外，那么保鮮和保存成為了一打難題，為了方便運輸和存儲，干燥處理是不二之選?？梢愿鼡Q或者重新修改干燥機，或者要求廠家重新計算風壓、流量等變更方案。如果是由于操作不當造成，則操作人員就嚴格按照說明書進行正確操作。

紫薯專用帶式干燥機簡介

項目概述：

　　紫薯（學名：Solanum tuberdsm）又叫黑薯，薯肉呈紫色至深紫色。它除了具有普通紅薯的營養(yǎng)成分外，還富含硒元素和花青素。紫紅薯將成為花青素的主要原料之一。紫薯在國際、國內市場上^走俏，發(fā)展前景非常廣闊。

紫薯專用帶式干燥機工作原理：

　　料斗中的物料由加料器均勻的鋪在不銹鋼絲網(wǎng)上，由傳動電機帶動網(wǎng)帶在干燥箱內勻速移動。干燥段由若干單元組成，熱風在兩個( 或幾個) 單元內縱向循環(huán)，新鮮空氣由風機進入，通過換熱器加熱，熱空氣穿過物料層與物料熱交換，進入下腔，然后流向下一單元，降溫后的熱空氣再經換熱器進行二次加熱，熱空氣穿透網(wǎng)帶與物料再次熱交換，濕熱空氣由排濕風機排出，完成干燥，每臺干燥機單元數(shù)可根據(jù)物料的特性、工藝要求選取。設備每2m為一個獨立的控制單元，箱內空氣溫度溫度、空氣濕度及排濕量均可獨立控制，保證產品質量穩(wěn)定。

紫薯專用帶式干燥機特點：

　　1.設備自動化程度高，生產過程中不需人工干預，物料在干燥過程自動翻料，保證物料干燥均勻。

　　2.每單元循環(huán)風量、循環(huán)風溫度、排濕量，及帶運行速度均可獨立調節(jié)。

　　3.生產過程中不需人工干預，物料在整個干燥過程中不需翻動，杜絕了污染物的帶入。

　　4.勞動強度低，工作環(huán)境好，工人不需要在高溫環(huán)境下操作。

　　5.能耗低，因采用了熱風循環(huán)的方式，熱利用率較高。

　　6.通用性強，適應性廣?？蛇m應不同季節(jié)、不同種類的蔬菜、中藥材及農副產品等物料的干燥脫水。