在地面材料的應(yīng)用

　　防靜電SMC地板的大特點(diǎn)是：采用防靜電SMC復(fù)合材料整體模壓成型技術(shù).而且產(chǎn)品表面采用防滑設(shè)計(jì)，其抗靜電性能穩(wěn)定，具有導(dǎo)靜電、耐磨、耐腐、耐老化、防火、抗壓等優(yōu)點(diǎn)。

在防爆電器設(shè)備外殼的應(yīng)用

　　SMC復(fù)合材料在防爆電器設(shè)備外殼類制品上應(yīng)用改變了原防爆電器設(shè)備外殼類制品以鋼材與鋁材為主局面，SMC材料的應(yīng)用克服了防爆電器設(shè)備鋼殼與鋁殼笨重，碰撞時(shí)易產(chǎn)生火花缺點(diǎn)。我國(guó)SMC材料在防爆電器應(yīng)用處于起步階段，防爆電器設(shè)備殼體還是以金屬殼體為主。SMC材料具有優(yōu)越耐腐蝕性能，質(zhì)輕及工程設(shè)計(jì)容易、靈活等優(yōu)點(diǎn)，其機(jī)械性能可以與部分金屬材料相媲美，利用復(fù)合材料性能可設(shè)計(jì)性通過(guò)調(diào)整配方使SMC復(fù)合材料具有防靜電、阻燃、熱穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)效率等一系列優(yōu)點(diǎn)，這些性能優(yōu)點(diǎn)使得SMC復(fù)合材料適合在防爆電器設(shè)備外殼類制品上應(yīng)用。 

從80年代中后期開始，一些涉足汽車零部件較早的玻璃鋼／復(fù)合材料廠家通過(guò)汽車技術(shù)引進(jìn)的輻射效應(yīng)，積極采用“引進(jìn)一消化一改進(jìn)”模式，開發(fā)新材料新技術(shù)。密切與汽車主機(jī)廠的合作，完善玻璃鋼／復(fù)合材料制品的設(shè)計(jì)，開發(fā)與改進(jìn)玻璃鋼／復(fù)合材料成型技術(shù)，協(xié)作開發(fā)并使用專用的成型設(shè)備和模具，不斷降低生產(chǎn)成本，提高玻璃鋼／復(fù)合材料制品質(zhì)量，開發(fā)出可用于汽車外裝飾的A等級(jí)表面部件，以及相關(guān)高強(qiáng)結(jié)構(gòu)部件和特殊功能部件。

現(xiàn)在，越來(lái)越多的車型采用了玻璃鋼／復(fù)合材料部件，而且作為以塑代鋼的理想材料已被汽車工業(yè)部門逐步認(rèn)識(shí)，盡管手糊成型工藝依然在生產(chǎn)某些汽車零部件領(lǐng)域還在占主導(dǎo)地位，但SMC、RTM、GMT等先進(jìn)材料和工藝的應(yīng)用推廣具有相當(dāng)迅猛之勢(shì)。汽車工業(yè)在不久的將來(lái)成為國(guó)內(nèi)玻璃鋼／復(fù)合材料的用戶和市場(chǎng)之一。 

玻璃鋼產(chǎn)品分類：1、玻璃鋼罐：玻璃鋼儲(chǔ)罐，鹽酸儲(chǔ)罐，硫酸儲(chǔ)罐，反應(yīng)罐，防腐儲(chǔ)罐，化工儲(chǔ)罐，運(yùn)輸儲(chǔ)罐，食品罐，消防罐等；2、玻璃鋼管：玻璃鋼管道，玻璃鋼夾砂管，玻璃鋼風(fēng)管，玻璃鋼電纜管，玻璃鋼頂管，玻璃鋼工藝管等；3、塔器：干燥塔，洗滌塔，脫硫塔，酸霧凈化塔，交換柱等；4、衛(wèi)生間：衛(wèi)生間底盤，衛(wèi)生間頂板。5、其他：角鋼，線槽，拉擠型材，三通，四通，玻璃鋼格柵等。綜上所述，玻璃鋼在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛，但是為了保證素材更加富有美感，擴(kuò)大使用價(jià)值，需要涂刷具有優(yōu)的耐腐蝕、耐擦傷性、耐沖擊性、抗刮損等性能，干燥迅速、耐黃變的防腐漆，保證基材不被破壞及美觀。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制