鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長(zhǎng)設(shè)備使用的周期，減少維修工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)。鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用較早，已有幾十年歷史。低溫熔化：熔化溫度由過去配料工藝的1500℃降到1300℃左右，低溫熔化不僅延長(zhǎng)了熔窯的使用壽命，使粘土質(zhì)耐火材料擺脫了監(jiān)界溫度狀態(tài)下的工作條件，熔窯的壽命可延長(zhǎng)六倍以上，而且低溫熔化也降低了10%左右燃料。

在金屬表面鋪一層鑄石板，使用哪一種粘接劑好？

根據(jù)鑄石板與鋼板的性質(zhì)分析,建議使用環(huán)氧基類的膠黏劑,金屬表面實(shí)施表面預(yù)處理,z好使用少量金屬表面處理劑,在涂膠前使用.經(jīng)過上述方法處理,粘結(jié)強(qiáng)度會(huì)非常好.

特點(diǎn):

★ 本產(chǎn)品屬改性環(huán)氧樹脂聚合物，抗老化能力超卓，與耐磨陶瓷粘結(jié)形成堅(jiān)固且有緩沖力的抗磨層，固化后抗水、防腐蝕性能極j。

★ 稠度高，不崩不漏，利用率高達(dá)98%以上，其抗震、抗壓、抗拉、抗沖擊等物理性能優(yōu)異。

★ 吸納由冷縮熱脹或風(fēng)力引起的移動(dòng)，及由輸送系統(tǒng)或配料系統(tǒng)引起的震動(dòng)，可在維修工程中填補(bǔ)裂縫裂紋及增強(qiáng)板材的強(qiáng)度和耐久性。

★ 可常溫固化，也可加熱固化。

★ 用作修補(bǔ)劑時(shí)z高工作溫度為300℃，用作結(jié)構(gòu)粘接時(shí)z高工作溫度為250℃。

山東康特環(huán)保工程有限公司專業(yè)生產(chǎn)，銷售，安裝鑄石板。

鑄石板施工方法

鑄石板規(guī)格為200×240×40mm，為確保施工質(zhì)量，梯形或異形板現(xiàn)場(chǎng)切割。鑄石板表面灰塵雜物需清理干凈，涂抹膠泥層厚度以8～10mm為宜，鑄石板間的膠泥以3～5mm為宜，膠泥層和鑄石板間的接縫必須充填飽滿，不得有空洞。

施工時(shí)為確保使用面平整度達(dá)標(biāo)，需要用木錘或橡皮錘敲打鑄石板，嚴(yán)禁重?fù)翳T石板。上下層鑄石板不得產(chǎn)生通縫，板縫一般錯(cuò)開1/2～1/3板寬，同時(shí)必須注意膠泥鋪滿密實(shí)，粘結(jié)牢固。

襯砌完的鑄石板表面平整，不出現(xiàn)倒凸臺(tái)，灰縫寬度≤3mm，結(jié)合層膠泥應(yīng)飽滿密實(shí)，粘結(jié)牢固，用木錘檢查不允許有疏松及空鼓現(xiàn)象，對(duì)檢查出的質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)處理，保證施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)、驗(yàn)收合格。

鑄石板

因玄武巖同鑄石的化學(xué)成分非常接近，故，不需要添加任何輔助材料即可生產(chǎn)出性能優(yōu)良、各種理化性能達(dá)到高水平的玄武巖制品。單一原料不僅簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，而且保證了巖漿質(zhì)量。配料生產(chǎn)，主輔料的配比雖然經(jīng)過了嚴(yán)密計(jì)量，單由于主、輔料的粒度不同，在落料過程中，因落料速度差異較大，造成輔料在熔化的巖漿中含量不均勻，因而使巖漿的化學(xué)成分不穩(wěn)定。化工行業(yè)：工企業(yè)利用鑄石產(chǎn)品的防腐性能，在一些濃稀酸溶液、堿性溶液、腐蝕性氣體較強(qiáng)的部位使用，可有效的防止腐蝕性溶液、氣體的滲漏。而單一玄武巖原料化學(xué)成分穩(wěn)定性較好，從根本上保證了巖漿的質(zhì)量。山東康特環(huán)保工程有限公司。