日常保養(yǎng)

①端子機沖壓導(dǎo)向軌必須1小時加一次機油潤滑加油孔在端子機頂部，每次加油以2-3滴為宜不要過多。

②作業(yè)人員每天必須清潔機器，除去機器表面的灰塵和雜物以及多余的油污

③端子機主速軸承必須每周加黃油，具體操作方法如下：打開端子機后蓋→拆掉從動皮帶輪卡簧→拆掉皮帶輪→打黃油（均勻涂于高速軸承表面）→復(fù)原（注：拆卸皮帶輪過程中，超靜音端子機，應(yīng)注意軸承滾珠遺失）

二級保養(yǎng)

端子機使用3-6個月后，需檢查各部件（耗損件）是否需要更換如皮帶，各部件彈簧是否彈性減弱需要更換。機器各鎖螺絲是否松動，檢查卡簧是否變形等。

全自動端子機減少振動的方法

　在使用端子機進行生產(chǎn)加工過程中，刀具的使用是至關(guān)重要的，在切削過程中刀具的振動主要是表現(xiàn)在長度尺寸較長，工件較細(xì)的情況下產(chǎn)生振動現(xiàn)象。在高速切削的過程中會產(chǎn)生很大的噪音，這同時也會對人身體產(chǎn)生危害，正確合理使用這種全自動端子機設(shè)備能夠大大的降低噪聲并減少的振動。

　端子機使用過程中的振動可以分為高頻振動、中頻振動、低頻振動三種方式，要想減小振動方法有很多種，比如使用鋒利的刀具，對于細(xì)長的工件采用90度的刀具角度來切削，調(diào)整切削的具體參數(shù)，合理的安排走刀的工藝路徑等。

     端子機是常見的線束加工設(shè)備，和剝線機這類線束加工設(shè)備不同，端子機的功能主要是實現(xiàn)線束之間的連接更為方便而誕生的工具，而在之前線束要進行連通都是用焊接的方式進行兩條線材的連接，而端子機則是用五金頭打壓至電線端，然后再做導(dǎo)通，讓兩根線材能夠進行連通，這樣加工的好處就是可以在拆分這兩根線材的時候只需要拔掉這個端子頭就可以了，這就是端子機的工作原理，端子機也分半自動跟全自動端子機。