數(shù)控鍋筒鉆床主要用于鍋爐行業(yè)鍋筒及類似零件的鉆孔加工，CAD圖紙可以直接輸入，系統(tǒng)自動(dòng)生成加工程序。工件液壓夾緊后，有三個(gè)鉆削動(dòng)力頭同時(shí)在工件上鉆孔，在鍋筒鉆床上加工鍋筒及類似零件，整個(gè)鉆孔過(guò)程都是自動(dòng)完成。

控鍋筒鉆才能組成部分：

數(shù)控鍋筒鉆由床身，床頭、床尾、下支座、液壓卡盤、縱向溜板、鉆削動(dòng)力頭、液壓滑臺(tái)、前夾壓裝置，后支承、排屑及冷卻、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、激光對(duì)線裝置等組成。

電站鍋爐、工業(yè)鍋爐鍋筒一般尺寸較大，重量較大，旋轉(zhuǎn)、挪動(dòng)不易。鍋筒上需要鉆出許多透孔，用于穿管。這些孔直徑一般為幾十毫米，孔的數(shù)量多，密度大，孔的位置精度要求高。在鍋筒上或其他筒狀結(jié)構(gòu)的工件，具體到生產(chǎn)工藝，就是怎樣用較少的時(shí)間鉆出符合要求的孔。

  傳統(tǒng)的鍋筒鉆孔過(guò)程包括劃線、打樣沖眼、鉆引導(dǎo)孔、擴(kuò)孔。大鍋筒一般是卷筒工藝制成，往往鍋筒外緣其圓度偏差較大。如果沒(méi)有旋轉(zhuǎn)夾具，而是根據(jù)弧長(zhǎng)測(cè)算出的角度來(lái)確定劃線位置，可能導(dǎo)致大量的孔偏離理論位置，給后續(xù)的插管對(duì)接安裝增添極麻煩。另外，單憑肉眼觀測(cè)，拉尺測(cè)量，也較易出錯(cuò)。劃線是**個(gè)工序，用來(lái)確定孔的位置，劃線工作一般是由有經(jīng)驗(yàn)的老師傅來(lái)完成。用搖臂鉆加工鍋筒工件時(shí)，工件的裝夾，對(duì)不同尺寸工件的適應(yīng)性，都是一個(gè)問(wèn)題。不論是鉆引導(dǎo)孔還是擴(kuò)孔、磁力鉆還是搖臂鉆，操作工人都要及時(shí)調(diào)整鉆頭位置和鍋筒位置，需集中精力，十分小心。整個(gè)過(guò)程下來(lái)，鍋筒有可能來(lái)回翻轉(zhuǎn)三到四遍。效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度較大。容易出錯(cuò)。

1、鍋筒鉆床由底座、龍門、數(shù)控分度頭、鍋筒管支承架、夾壓油缸、排屑與冷卻、氣動(dòng)系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等組成。

2、底座是機(jī)床的基礎(chǔ)件。采用焊接鋼結(jié)構(gòu)，經(jīng)熱時(shí)效去應(yīng)力處理，具有較好的剛性和穩(wěn)定性。

3、龍門采用焊接框架結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)采用AC 伺服電機(jī)經(jīng)精密減速器及消隙齒輪齒條副，使龍門在底座上能鎖定。

鍋筒鉆銑床是專業(yè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售小型機(jī)械設(shè)備的。為了適應(yīng)市場(chǎng)的需求，以機(jī)床制造為核心，涉足電機(jī)制造、無(wú)刷電路板制造業(yè)務(wù)的多元化企業(yè)。公司已成為小型數(shù)控機(jī)床行業(yè)的企業(yè)，主導(dǎo)產(chǎn)品包括精密立式加工中心、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床、數(shù)控雕刻機(jī)、機(jī)床附件等130多種產(chǎn)品，已形成多品種、多規(guī)格、系列化，為國(guó)內(nèi)眾多企業(yè)提供各種安全、、精密的通用型或型機(jī)床。