人口紅利逐年遞減、勞動(dòng)力成本持續(xù)上漲

危機(jī)過(guò)后，那些獲得發(fā)展機(jī)會(huì)的參與者再接再厲，加速向前發(fā)展，而那些在危機(jī)中表現(xiàn)不佳的參與者也在反思原有生產(chǎn)方式，積極擁抱變革、重塑自我。人口紅利逐年遞減、勞動(dòng)力成本持續(xù)上漲，制造企業(yè)需要尋找新的發(fā)展路徑。智能化生產(chǎn)的發(fā)展為企業(yè)升級(jí)生產(chǎn)模式提供了解決方案，通過(guò)新技術(shù)的應(yīng)用，智能化生產(chǎn)可以實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人，提升生產(chǎn)效率，節(jié)約勞動(dòng)力成本。亞威機(jī)床股份有限公司是國(guó)內(nèi)進(jìn)入自動(dòng)化領(lǐng)域比較早的、也是自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)種類(lèi)比較齊全的企業(yè)之一。

中小型企業(yè)引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)單元及智能生產(chǎn)線

“自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)出現(xiàn)在少量的大型企業(yè)中，這部分企業(yè)基本是規(guī)?；a(chǎn)、流程式管理，擁有成熟、大型的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。近2-3年期間，越來(lái)越多的中小型企業(yè)開(kāi)始引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)單元及智能生產(chǎn)線，主要原因是隨著自動(dòng)化技術(shù)的提升，同類(lèi)設(shè)備的成本逐漸降低，以前配備完善的自動(dòng)化生產(chǎn)線大約需要5-8年才能回本，現(xiàn)在則只需2-3年就可以得到回報(bào)?！眮喭夹g(shù)負(fù)責(zé)人表示，“較以往的人力生產(chǎn)，自動(dòng)化生產(chǎn)可以有效的提高生產(chǎn)精準(zhǔn)度、降低廢品率，實(shí)現(xiàn)整體的成本降低、效益提高。”

中國(guó)智能制造發(fā)展早日實(shí)現(xiàn)“彎道超車(chē)”

在近幾屆天津工博會(huì)上我們能夠看到，眾多制造企業(yè)正在不斷追求技術(shù)上的突破，自主創(chuàng)新，制造業(yè)正在加速國(guó)產(chǎn)化升級(jí)。本屆展會(huì)，國(guó)內(nèi)智能制造企業(yè)將與世界機(jī)器人四大家族品牌同臺(tái)展示，行業(yè)交流助力中國(guó)智能制造發(fā)展早日實(shí)現(xiàn)“彎道超車(chē)”。大族激光、天津福臻、聚合自動(dòng)化等一系列采用智能化生產(chǎn)的企業(yè)也將亮相，緊密?chē)@重點(diǎn)制造領(lǐng)域關(guān)鍵環(huán)節(jié)，開(kāi)展新一代信息技術(shù)與制造裝備融合的集成創(chuàng)新和工程應(yīng)用。

大型高速五軸加工優(yōu)勢(shì)成本下降

大型高速五軸加工優(yōu)勢(shì)

成本下降：

基于五軸設(shè)備需求的提升，規(guī)模經(jīng)濟(jì)而導(dǎo)致五軸加工機(jī)生產(chǎn)成本將逐年下降，伴隨科技的提升，臺(tái)灣近年來(lái)也發(fā)展出能媲美歐美、高速五軸機(jī)的生產(chǎn)能力與技術(shù)，使得企業(yè)投資的預(yù)算能更具。

一次裝夾、多面加工:

五軸加工機(jī)的特性使得加工時(shí)能避開(kāi)干涉，一次裝夾既可以完成加工，即避免了多次裝夾所帶來(lái)的重複定位誤差。不僅僅使時(shí)間縮短，在安裝工件時(shí)需要的工裝夾具的大額費(fèi)用也得到了節(jié)約。對(duì)複雜工件的加工，例如複雜表面所需的鑽孔、錐度加工、型腔隱窩等，過(guò)去這些地方需要經(jīng)過(guò)多道工序、裝夾才有辦法完成。