摩擦力對O型圈的影響

在密封裝置中，摩擦?xí)p壞磨損O形環(huán)影響密封。磨損程度主要取決于靜摩擦的尺寸。當(dāng)液體壓力小時(shí)，O形環(huán)的摩擦尺寸取決于其壓縮收縮率。當(dāng)工作流體處于壓力下時(shí)，隨著輸送管道的壓力增加，摩擦力增加。在工作壓力小于20MPa的情況下，近似線性關(guān)系。壓力大于20MPa，壓力效應(yīng)，O型圈和金屬接觸面積的增加逐漸減慢，摩擦力會相應(yīng)增加。

我們都知道橡膠密封通常處于壓縮狀態(tài)，所以除了這些外，我們還需要考慮密封的壓縮性能。由于橡膠的粘彈性，壓縮后壓縮應(yīng)力隨時(shí)間減小，壓縮應(yīng)力松弛。消除壓力后，不能恢復(fù)原來的形狀，表達(dá)式是壓縮變形。這些現(xiàn)象在高溫和油性介質(zhì)中較為明顯。它們可以影響密封性能，也可以影響密封劑的重要性能。眾所周知，O型圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響O型圈的使用性能。除應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外，O型密封圈還要注意下述條件：

(1)富有彈性和回彈性；

(2)適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度，包括擴(kuò)張強(qiáng)度、伸長率和抗撕裂強(qiáng)度等。

(3)性能穩(wěn)定，在介質(zhì)中不易溶脹，熱收縮效應(yīng)（焦耳效應(yīng)）小。 　

(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。

(5)不腐蝕接觸面，不污染介質(zhì)等。

?關(guān)于O型墊圈的簡單介紹

本實(shí)用新型是關(guān)于一種O型墊圈，包括：圈芯，為環(huán)狀；以及保護(hù)膜層，將所述的圈芯包覆其中。其中所述的圈芯的材質(zhì)為橡膠，優(yōu)選為硫化橡膠、橡膠或飽和橡膠。其中所述的保護(hù)膜層的厚度為30μm至 50μm。所述的保護(hù)膜層的材質(zhì)為高重合度乳化硅油。由于本實(shí)用新型的O 型墊圈采用了層狀結(jié)構(gòu)，特別是在外層采用高重合度乳化硅油保護(hù)膜層，從而提高了耐潤滑油性、耐冷凍機(jī)油性能、耐冷媒性能、耐摩耗性能、耐粘著性能等方面。還有，由于保護(hù)膜層的存在也降低了由于出現(xiàn)毛邊而引起的不良率。同時(shí)，這種處理可以使橡膠圈顯示出光澤、提高美觀程度。