佛山拓工鋼絲繩廠家——進口鋼絲繩價格

造成起重機鋼絲繩破斷的主要原因有：超載起吊 拉斷鋼絲繩；起升限位開關(guān)失靈 造成過卷拉斷鋼絲繩；斜吊、斜拉 造成亂繩擠傷切斷鋼絲繩；鋼絲繩因長期使用又缺乏維護保養(yǎng)造成 疲勞變形、磨損損傷等達(dá)到或超過報廢標(biāo)準(zhǔn)仍然使用 等造成的破斷事故；吊裝角度大于120° ，使吊裝繩抗拉強度超過極限值而拉斷；吊裝 鋼絲繩品種規(guī)格選擇不當(dāng) ；吊裝繩與重物之間接觸處無墊片等保護措施 ，因而造成棱角割斷鋼絲繩而出現(xiàn)吊裝繩破斷事故。

避免斷繩事故應(yīng)檢查

1、 斷絲：斷絲分為內(nèi)層斷絲和外層斷絲，確認(rèn)裂痕或傷痕已達(dá)到鋼絲直徑一半的鋼絲應(yīng)視為斷絲。

2、 磨損與損傷：檢查磨損狀況是同心磨損，還偏心磨損，磨損是單純性磨損損傷是由表面受壓引起塑性變形。

3、 腐蝕：檢查銹蝕、點蝕、鋟蝕程度，內(nèi)部腐蝕外觀上難以檢查，當(dāng)鋼絲松馳嚴(yán)重時應(yīng)視為存在內(nèi)部腐蝕。

4、 變形：檢查扭結(jié)、波浪度、扁平度，以確認(rèn)變形程度。

5、 電弧及熱影響：若發(fā)現(xiàn)回火或燒損現(xiàn)象的鋼絲作斷絲處理。

6、 涂油狀態(tài)：檢查鋼絲繩涂油狀態(tài)是否適宜。

7、 繩端緊固零件：檢查壓塊缺陷，裂紋，變形繩端固定部分是否抽出或滑動。

8、 卷筒及滑輪，查看繩槽底部磨損狀況，滑輪轉(zhuǎn)動情況。

在使用過程中，鋼絲繩需要與其它承載部件相連接，以傳遞載荷，其連接方式和所用索具大致如下。

楔套固定法。鋼絲繩一端繞過一個特殊的斜楔，利用楔子在套筒中的鎖緊作用來固定鋼絲繩，其自身強度大約是鋼絲繩自身強度的75%-85%。

圓錐套固定法。在通過錐形套筒的鋼絲繩端部后，將頭部鋼絲彎成小鉤子，澆注鉛或鋅溶液凝固即成，固定點的強度與鋼絲繩本身的強度差不多。

鋼絲繩斷絲是指鋼絲繩中個別鋼絲在股中斷開（支出或露在股表面）的現(xiàn)象。

生產(chǎn)鋼絲繩過程中尤其在捻股過程中接頭是不可避免的，在內(nèi)的鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)中都有明確的規(guī)定。

鋼絲繩中應(yīng)盡量避免接頭，因為它會直接影響到鋼絲繩的質(zhì)量，如焊接處鋼絲粗大或者出現(xiàn)疙瘩，則會引起股繩凸起，在使用時會引起局部磨損，如焊接處鋼絲直徑變細(xì)，往往會形成應(yīng)力集中而使得鋼絲過早斷裂，如焊接處韌性過低或發(fā)脆也會過早產(chǎn)生疲勞斷裂，因此，為了保證質(zhì)量各制造廠必須嚴(yán)格控制斷絲發(fā)生，在驗收中鋼絲繩發(fā)現(xiàn)斷絲是不允許的，尤其礦井重要用途鋼絲繩。

使用過鋼絲繩的用戶都知道，銹蝕和磨損是鋼絲繩損壞失效的主要原因，曾經(jīng)避免鋼絲繩生銹的辦法就是給江蘇鋼絲繩涂油，由于油脂不能進入鋼絲繩內(nèi)部，有時候鋼絲繩從繩芯開始生銹。鋼絲繩廠家介紹—種新的又效果好的防止生銹的方法-那就是磷化涂層鋼絲繩。

磷化涂層鋼絲繩是近年呈現(xiàn)的專利技術(shù)，它是運用磷化鋼絲直接捻制鋼絲繩，磷化涂層能夠大幅度的提升鋼絲外表的耐磨性和耐蝕性，從而按捺微動疲憊的發(fā)生，大幅度的提升運用壽命。磷化涂層是不導(dǎo)電的，這樣，鋼絲外表就不能構(gòu)成微電池，然后按捺電化學(xué)腐蝕的發(fā)生，避免鋼絲繩生銹。錳系磷化涂層和鋅錳系磷化涂層都有十分杰出的耐磨性和耐蝕性，阻止鋼絲銹蝕的發(fā)生。鍍鋅又分鋼絲先鍍后拔的薄鍍層和鋼絲拔后鍍鋅的厚鍍層，厚鍍層的機械性能比光面鋼絲繩有所降低，宜在嚴(yán)重腐蝕環(huán)境中使用。鍍鋁鋼絲繩比鍍鋅鋼絲繩更耐腐蝕、耐磨、耐熱。

鍍鋅鋼絲繩的捻制與普通圓股鋼絲繩相同，但根據(jù)鋼絲繩使用的工作條件，對原料鋼絲的鋅層厚度有不同的要求:直徑0.2~5.0mm的特號和I號鍍鋅鋼絲繩鋼絲，鍍層厚度可分為3鍍鋅鋼絲繩組∶薄鍍層組上鋅量為15~135g/m2，用于輕度腐蝕條件﹔中鍍層組上鋅量為60~200g/m2，用于中等腐蝕條件﹔厚鍍鋅組上鋅量為75~260g/m2，用于嚴(yán)重腐蝕條件。為確保鋼絲繩的質(zhì)量，鋼絲鍍鋅層表面應(yīng)平滑、完整、均勻和牢固。當(dāng)鍍鋅鋼絲呈螺旋狀纏繞在直徑為鋼絲直徑5倍或10倍的芯桿上時，鋅層不應(yīng)脫落或開裂。對鍍鋅層的耐腐蝕能力，也應(yīng)做相應(yīng)的檢驗。

鋼絲繩的分類方法很多，可以按照結(jié)構(gòu)、用途、表面狀態(tài)及材質(zhì)或強度級等分類，一般而言，鋼絲繩主要包括以下幾種：

1.光面鋼絲繩，已經(jīng)生產(chǎn)一百余年，鋼絲表面沒做任何防護處理，光面鋼絲繩不耐磨，容易生銹，使用壽命比較短，屬于落后技術(shù)，是正在淘汰的產(chǎn)品。

2.鍍鋅鋼絲繩，屬于鍍鋅鋼絲捻制，包括熱鍍鋅與電鍍鋅，耐腐蝕，但不耐磨，一般在沿海或潮濕環(huán)境使用。

3.不銹鋼鋼絲繩，耐腐蝕能力非常強，但價格昂貴。

4.涂塑鋼絲繩，在光面鋼絲繩或鍍鋅鋼絲繩外邊包覆一層聚乙烯或聚或尼龍，有一定防腐蝕能力，但與同直徑鋼絲繩相比，拉力降低比較多（涂塑層厚度比較大）

5.磷化涂層鋼絲繩，是近幾年出現(xiàn)的新技術(shù)，使用錳系或鋅錳系磷化對鋼絲進行處理，磷化膜大幅度提高鋼絲表面耐磨損與防腐蝕能力，是光面鋼絲繩的升級換代產(chǎn)品。