液壓機(jī)的安裝工藝方法和步驟介紹

(1)液壓機(jī)機(jī)座的找平。

①采用平墊鐵或斜度不小于1/10的成對(duì)斜墊鐵,將液壓機(jī)找平。

②墊鐵與基礎(chǔ)的接觸必須良好,與墊鐵接觸的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平或磨平

③每組墊鐵的總厚度要求:2000t以上的液壓機(jī),不應(yīng)小于60mm;2000t及以下的液壓機(jī),不應(yīng)小于40mm。

④墊鐵的工作面應(yīng)經(jīng)過加工,機(jī)座底面與墊鐵、墊鐵與墊鐵之間的接觸必須良好,局部間隙用塞尺檢查不應(yīng)大于0.1mm。

(2)組裝組合橫梁。

①組裝組合橫梁時(shí),接合面的接觸應(yīng)良好,局部間隙用塞尺檢查不大于0.1mm,間隙的累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)大于周長(zhǎng)的1/5。

②連接螺栓的螺母端面與橫梁的接觸應(yīng)良好,局部間隙用塞尺檢查不應(yīng)大于0.05mm,間隙的累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)大于周長(zhǎng)的1/5。

③熱裝螺栓時(shí),螺母的旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定;無規(guī)定時(shí),材料為40鋼的螺栓,其初拉伸應(yīng)力可按80~100MPa計(jì)算

④定位凸臺(tái)和定位的鍵與鍵槽、鍵與梁的接觸應(yīng)均勻,其接觸面積應(yīng)大于75%。

為了保證四柱液壓機(jī)傳動(dòng)的平穩(wěn)及進(jìn)、排油腔的可靠密封，要求齒輪的重疊系數(shù)＞1。這樣四柱液壓機(jī)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，當(dāng)前一對(duì)齒輪尚未脫開嚙合前，后一對(duì)齒輪就開始進(jìn)入嚙合，在這一小段時(shí)間內(nèi)，同時(shí)有兩對(duì)齒進(jìn)行嚙合，在它們之間形成一個(gè)封閉的空間，稱為閉死容積。。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，閉死容積是變化的，前一對(duì)齒輪尚未脫開嚙合，而后一對(duì)齒開始進(jìn)入嚙合的位置，即形成閉死容積。由于四柱液壓機(jī)閉死容積大小的變化，造成液體壓力急劇升高和降低的現(xiàn)象，稱為困油現(xiàn)象。隨著四柱液壓機(jī)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，閉死容積逐漸減小，嚙合點(diǎn)處于節(jié)點(diǎn)兩側(cè)的對(duì)稱位置，閉死容積更小。在這個(gè)過程中，被困的油受擠壓，使壓力急劇上升，油液從縫隙中強(qiáng)行擠出，使齒輪軸承受到很大的徑向力，并產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)。當(dāng)齒輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，閉死容積又逐漸增大，直至前一對(duì)齒輪在即將退出嚙合時(shí)增至更大。

液壓機(jī)快速排氣閥的作用：

液壓機(jī)快速排氣閥簡(jiǎn)稱kuai排閥，它的作用是加快氣缸運(yùn)動(dòng)速度以實(shí)現(xiàn)快速排氣。通常氣缸排氣時(shí)，氣體從氣缸經(jīng)過管路由換向閥的排氣口排出。如果從氣缸到換向閥的距離過長(zhǎng)，而換向閥的排氣口又較小，則排氣時(shí)間較長(zhǎng)，氣缸的動(dòng)作速度就較慢。若采用快速排氣閥，則氣缸內(nèi)的氣體就能由快速排氣閥快速排入大氣中，從而加速了氣缸動(dòng)作速度。四柱液壓機(jī)該回路的增壓比等于增壓器中活塞面積與柱塞面積的比值。當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入進(jìn)氣口P時(shí)，膜片1 向下變形，關(guān)閉T口，打開P與A的通路，氣體進(jìn)入執(zhí)行元件；當(dāng)A口進(jìn)氣時(shí)，膜片1 將進(jìn)口關(guān)閉，氣缸通過T口快速排出。