液壓機有的貴，有的便宜？原因在哪邊？看了這

　　1、首先是集成吊頂鋁天花液壓機各種閥體使用便宜閥，容易造成閥體使用壽命逗，堵塞，電壓太高容易燒壞，卡死。盈德豐使用的電磁閥，電壓才24v，使用壽命長，耐壓，里面零件精度高，不易進灰塵卡死，故障出現(xiàn)概率低。

　　2、液壓機梁板和立柱它就得減小、減溥（有的梁板是焊接，中間是空的），這樣時間長就會造成梁板變形，壓壞模具，造成模具刀口崩口，開裂。主要用于單機工作，加工產(chǎn)品精度不高的大批量生產(chǎn)，也可組成簡單的生產(chǎn)線。我們立柱直徑大，上梁95厚，中梁75厚，下梁85厚，中梁與下梁開口高度520毫米寬，不會造成梁板變形，壓壞模具，而且標準化，可以配裝各個集成吊頂模具廠家的標準模具，裝卸方便，使用時間長。

　　3、液壓機油箱也做得小，一生產(chǎn)油溫升高快，會造成油缸密封件使用壽命短，不耐用，甚至漏油，有的老板經(jīng)常來看我們設備，老說你們油箱這么大，要加這么多油，其實也不大，我們有我們的標準，只要加一桶200升的桶裝液壓油，這樣使用起來油溫升高比較慢，油缸密封件使用壽命長而且不會漏油，況且只需要加一次油，可以使用十年八年都是沒問題的。9．四柱液壓機校正或壓制工件時，應將工件置于上滑塊的中心位置進行，不準偏壓。

油壓機泵直接傳動的油壓機有下列特點

　　1、油壓機活動橫梁的行程速度取決于泵的供液量，而與工藝過程中的鍛件變形阻力無關。若泵的供液量為常量，則油壓機的工作速度為定值。

　　2、泵的供液壓力和所消耗的功率與被加工工件的變形阻力有關，工作變形阻力大，泵的供液壓力和所消耗的功率也大，反之則小。

　　3、可利用活動橫梁行程速度恒定和泵供液壓力變化的特點，作為操縱分配器的信號，以實現(xiàn)油壓機的自動控制。

　　4、基本投資省，占地面積小，日常維護和保養(yǎng)簡單。優(yōu)點總結：高速、高效、高精度、高柔性、低噪音、智能化、節(jié)能環(huán)保、維修方便。泵直接傳動系統(tǒng)中的液壓泵均按油壓機的較大工作速度和工作壓力選定，而油壓機在充液行程、回程、輔助工序和所需工作壓力較小時，液壓泵都得不到充分利用，尤其是大噸位的油壓機，其利用系數(shù)很低。因此，油壓機趨于將工作速度和工作壓力進行分級傳動

液壓系統(tǒng)的功率損失會造成能量的損失，是系統(tǒng)失去平衡總功率下降。一般情況下，對于液壓機要求不高的液壓油缸，往往不設計專門的排氣裝置，而是將油口布置在油缸的缸筒的兩端的高處，這樣也能使空氣隨油液排往油箱，在從油箱中逸出。 從動力源考慮，執(zhí)行器工作狀況的多樣化，有時系統(tǒng)需要大流量，低壓力；有時又需要小流量，高壓力。所以選擇限壓式變量泵為宜，因為這種類型的泵的流量隨系統(tǒng)壓力的變化而變化。當系統(tǒng)壓力降低時，流量比較大，能滿足執(zhí)行器的快速行程。當系統(tǒng)壓力提高時流量又相應減小，能滿足執(zhí)行器的工作行程。這樣既能滿足執(zhí)行器的工作要求，又能使功率的消耗比較合理。

液壓機是適用于可塑性材料的壓制工藝。但這些易壞配件在市場上一般都可以找到替代品，一旦出問題，不建議維修，可以通過使用正常配件替換已壞配件的方式解決。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。 對工作油的儲存和轉運工作應十分注意。盛油桶應加專門的標志并掩蓋好。在冬季，要注意桶內(nèi)勿因空氣冷凝成水分而混入油中，勿將桶皮生銹的銹片落入桶內(nèi)。冬季對發(fā)動機與其他機械系統(tǒng)所采取的多項預防措施，如掩蓋防凍、加熱保溫、換用低黏度工作油等，均適用于液壓系統(tǒng)。在冬季和較壞的工況下，要對液壓機系統(tǒng)勤檢查、勤保養(yǎng)，常換工作油液。