使用較低的輸送帶張緊力，減少了皮帶輸送機張緊設(shè)備在現(xiàn)場作業(yè)過程中的過度磨損，改進了系統(tǒng)的受力和穩(wěn)定性，經(jīng)過傳動滾筒和輸送帶間的較大摩擦力，減少了輸送帶和滾筒的磨損，延長了輸送機的安全使用壽命，保證了皮帶的運轉(zhuǎn)才能和極強的耐磨性能，裝置施工容易，且維護成本低。系統(tǒng)輸送的高速度可以達到120米分鐘,并可在60~120米/分鐘的范圍內(nèi)無級自動調(diào)節(jié),既可滿足高峰時的生產(chǎn)效率,又能滿足一般作業(yè)時的低噪音、低能耗,延長設(shè)備的使用壽命。

經(jīng)過此次改造，從根本上處理了皮帶輸送機傳動滾筒與承載皮帶的打滑及空轉(zhuǎn)問題，杜絕了衍生其它設(shè)備毛病的可能性，大大提高了皮帶輸送機的作業(yè)功率，降低了皮帶輸送機毛病的發(fā)作幾率，減少了作業(yè)過程中因為皮帶輸送機打滑、空轉(zhuǎn)現(xiàn)場的呈現(xiàn)而導致運載物料散落的情況，為正常運營提供了設(shè)備保證。觀察電器控制部分是否有燒損現(xiàn)象，急停按鈕是否在允許開機運行位置。

 借鑒外國先進的技術(shù)，自力更生進行技術(shù)。我國現(xiàn)在的輸送機行業(yè)一直在盡全力的科技，不斷地為輸送機行業(yè)加入新的成員，這些新工藝、新技術(shù)也受到了用戶的廣泛好評，所以我們應(yīng)該要將這樣一個好的狀態(tài)一直保持下去。

 全力發(fā)展自動化流水線。不論是過去，現(xiàn)在還是未來，實現(xiàn)流水線的自動化一直是生產(chǎn)線的一個目的，全自動流水線也將是未來流水線研發(fā)的主要方向，所以要加大這方面的研究力度，實現(xiàn)流水線生產(chǎn)的目標。

 改進現(xiàn)有的生產(chǎn)模式。要全力升級現(xiàn)有的機械設(shè)備，將科研的成果盡快的運用到生產(chǎn)設(shè)備中，使其更快的轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)力，轉(zhuǎn)化成商品。

皮帶撕裂事故的處理措施 針對皮帶撕裂事故主要還是對其進行有效的預(yù)防，首先企業(yè)要及時的修補已經(jīng)磨損的漏斗，以防煤塊直接砸向膠帶；其次，可以安裝膠帶的縱向撕裂監(jiān)測裝置，一旦發(fā)現(xiàn)問題可以及時的進行解決。

無錫市銀盛機械工程有限公司主要經(jīng)營：機械工程安裝；自動化控制設(shè)備、通用設(shè)備及配件、化工機械、電力機械、非標金屬結(jié)構(gòu)件的制造、加工；自營和代理各類商品及技術(shù)的進出口業(yè)務(wù)。

作為皮帶輸送機在運行過程中為常見的故障類型之一，跑偏問題一旦發(fā)生，輕則可能導致所運輸物料沿皮帶輸送線路遺撒、導致環(huán)境污染，皮帶邊緣出現(xiàn)撕裂、磨損等問題，重則可能導致皮帶發(fā)生斷裂，中斷物料輸送過程，對港口生產(chǎn)產(chǎn)生非常不良的影響。滾筒是輸送機中的重要組成部分，但是長時間的工作很容易造成其磨損。從這一角度上來說，業(yè)內(nèi)人士必須充分掌握皮帶輸送機的工作原理，并對皮帶跑偏這一問題進行系統(tǒng)分析，研究可行的糾偏對策，以1大限度確保皮帶輸送機的安全、可靠運行。