浙江久億汽車零部件有限公司專業(yè)生產(chǎn)沖壓件、五金沖壓件、金屬?zèng)_壓件、不銹鋼沖壓件、法蘭螺栓，按需定制，可滿足各類復(fù)雜形狀！

    全世界的鋼材中，有60~70%是板材，其中大部分是經(jīng)過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機(jī)、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。

    浙江久億汽車零部件有限公司是專業(yè)的沖壓件廠家，主營不銹鋼沖壓件,精密沖壓件,五金沖壓件加工，公司嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系控制生產(chǎn)制造的全程，確保產(chǎn)品的品質(zhì)。

    五金沖壓件，在定制之前，需要先定制沖壓模具，而沖壓模具在加工之前，就需要設(shè)計(jì)師們先針對(duì)沖壓件的各種要求進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)的沖壓件，應(yīng)有利于盡可能地使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備以及工藝流程對(duì)它進(jìn)行加工，并有利于沖模使用壽命延長。

    五金沖壓件加工主要按工藝分類可以分為成形工藝和分離工藝，其目的是將產(chǎn)品作初步輪廓分離，在加工制程方面要注意成形尺寸和斷面的精度；沖壓加工相較于其他的加工方式是效率較高的加工方式，尤其是采用極進(jìn)模等多工位模，出產(chǎn)、勞動(dòng)條件好、一分鐘能夠出產(chǎn)幾百件甚至上千件；

    在多工位的連續(xù)模中，沖孔、切口、成形等工序安排順序，一般是要把分離的工序安排在前面（如沖孔、切口等），接下來可以安排成形、拉深等工序，后在安排切斷、落料等的工序；   多工步的五金沖壓件連續(xù)模盡量采用浮動(dòng)導(dǎo)料銷，接口可建議采用半圓切口，對(duì)工序多的五金沖壓產(chǎn)品來說，凹模應(yīng)該盡量采用入塊的結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)快速更換和修理。