改善煉鋼喂絲機(jī)工藝，增加喂絲機(jī)數(shù)量。因?yàn)閺U鋼價(jià)格長(zhǎng)期偏高，使得電爐煉鋼與轉(zhuǎn)爐煉鋼成本相比要明顯偏高，因此越來越多的鋼企為了盡量減少在市場(chǎng)采購(gòu)廢鋼，降低成本，開始探索和改進(jìn)現(xiàn)有煉鋼工藝逐步使用鋼包喂線機(jī)設(shè)備。

改善關(guān)鍵工序指標(biāo)水平。攀鋼堅(jiān)持主要指標(biāo)日核算、全廠成本周分析制度，用指標(biāo)指導(dǎo)生產(chǎn)。同時(shí)，圍繞煉鋼、連鑄兩大降本環(huán)節(jié)，成立優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)、降低鋼鐵料消耗攻關(guān)組，大力探索冶金原輔料運(yùn)用目標(biāo)管理降低噸鋼消耗的工作機(jī)制，進(jìn)一步完善工藝技術(shù)規(guī)程、崗位作業(yè)制度和鋼種操作要點(diǎn)，從整體上改善關(guān)鍵工序的指標(biāo)水平，實(shí)現(xiàn)成本動(dòng)態(tài)管理的有效控制，確保生產(chǎn)穩(wěn)定、成本不斷降低。

鑄造行業(yè)用喂絲線法生產(chǎn)球鐵的優(yōu)點(diǎn)：（1）可一步完成對(duì)含硫量高達(dá)0.09%的鐵水的處理；（2）可以進(jìn)行從500磅到40, 000磅的鐵水批次處理；（3）因?yàn)榭稍谔幚碚咎庍M(jìn)行煙氣管理，所以環(huán)境友好；（4）可地加入包芯線（合金），可以完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和計(jì)算機(jī)控制；（5）可對(duì)終鎂含量進(jìn)行精密控制，因而重現(xiàn)性好；（6）溫度損失小；（7）不需要用鋼進(jìn)行覆蓋；（8）合金加入量小，因而渣少，鐵水更干凈；（9）勞動(dòng)力費(fèi)用低；（10）處理能力大；（11）可在同一個(gè)鐵水包中進(jìn)行加鎂處理和后孕育，但是必須分別進(jìn)行操作。

喂絲機(jī)可回憶預(yù)置的悉數(shù)參數(shù)，在關(guān)機(jī)再開機(jī)后，可顯現(xiàn)上一爐次的喂線參數(shù)；運(yùn)行中，喂絲速度和已喂出的線長(zhǎng)可顯現(xiàn)在前端機(jī)，并傳輸給上位機(jī)，在上位機(jī)處可隨時(shí)檢查預(yù)置信息及剩余長(zhǎng)度；具有向上位機(jī)實(shí)時(shí)發(fā)送喂絲機(jī)運(yùn)行狀況與參數(shù)以及接受上位機(jī)指令的通訊接口；喂線過程中，如喂線速度低于預(yù)置速度，操控外表會(huì)用閃光信號(hào)報(bào)警；當(dāng)喂線的輸入長(zhǎng)度到達(dá)所預(yù)置的數(shù)值或喂絲機(jī)的變頻器呈現(xiàn)毛病時(shí)，機(jī)器會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

在機(jī)操控臺(tái)上的轉(zhuǎn)換開關(guān)允許操作者選擇兩流同時(shí)或相繼運(yùn)轉(zhuǎn)。為了便于設(shè)備/拆開包芯線，該喂絲機(jī)具有前進(jìn)/撤離的移動(dòng)才能。所以說在球墨鑄鐵生產(chǎn)中喂絲機(jī)對(duì)速度的要求是非常關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)也是整個(gè)生產(chǎn)中重要的組成部分。