從這一層面看來，往往要在電子器件產品的生產制造層面應用這種機器設備，就是說以便保持提高電子設備的安全防護特性這一目地。其次，提高電子設備的裝飾藝術能：將電子器件電鍍設備運用在電子設備的生產制造層面，電鍍設備廠家可以根據在電子設備表層想成的鍍晶，而對電子設備的美觀大方度具有非常好的提高功效，這般并可以對電子設備的裝飾藝術能具有非常好的提高功效。這都是這種機器設備，在運用中必須保持的運用目地之首。

清掃是指擦去設備上的灰塵與污物?；覊m和污物會引起設備磨損、阻塞、泄漏、動作失靈、通電不良和精度下降，進而引發(fā)設備的突發(fā)故障，導致產品質量下降。

設備清掃不僅要清掃電鍍設備表面，而且要擦凈電鍍設備的每個角落，使設備的磨損、松動、傷痕、變形、裂紋、溫升、振動、異音等潛在的缺陷表面化，以便及時對所發(fā)現的這些問題進行妥善處理。

設備清掃并不單純是為了干凈，更重要的是通過對設備各個角落的清掃、撫摸、觀察，使設備的潛在的缺陷、損壞、溫度、聲音等異常情況易于發(fā)現。

氣孔率。鍍層氣孔率一般可不進行檢查。其檢查方法如下：用濾紙濕透試驗溶液，貼附在鍍層表面，保持5min左右，濾紙上出現藍色小點，說明鍍層有氣孔。如每平方厘米上不超過3個小點，則認為合格。

厚度檢查。鍍層厚度可用千分尺、塞規(guī)、螺紋環(huán)規(guī)等檢查，也可用點滴法檢查。點滴法是用吸管吸取溶液，在測定點進行點滴，每滴溶液保持lmin用藥棉擦去，再滴第二點，直到暴露基體金屬為止，根據總的滴數計算鍍層厚度。

沖壓模具鍍鉻的主要原因就是防脫花，或者是改善模具光亮度，五金沖壓模具脫花又是怎樣造成的呢？根據我們多年不斷的摸索與創(chuàng)新，五金沖壓拉伸模具脫花大多都是有這幾種情況所造成的，1.模具鋼材硬度不夠導致產品表面脫花，2.模具表面不夠光滑，光潔度不夠，3.模具表面柔韌性，柔軟性不好，會使產品表面拉花。有很多客戶說，我的鋼材硬度很高做過熱處理的，不是說你的鋼材硬度高就不會脫花了，硬度高也會脫花，就是柔韌性不夠好。舉個例子兩塊同等硬度的鐵塊撞到一起會有什么結果？然而一個鐵塊跟一個銅塊撞到一起會怎么樣？可想而知了，那么模具電鍍就是為了改善模具的光滑度，柔軟性。