TD型皮帶輸送機(jī)的皮帶在長(zhǎng)時(shí)間的工作下或者工作負(fù)荷超大的時(shí)候需要進(jìn)行更換容易造成皮帶損傷，這個(gè)時(shí)候就需要更換皮帶，更換皮帶的過(guò)程需要注意哪些，必備的技術(shù)有哪些，我們一起來(lái)了解下。

1、首先要關(guān)掉電源，使機(jī)器處于停止工作的狀態(tài)。皮帶要處于松散的狀態(tài)取下皮帶，切不可以直接用蠻力摘下皮帶。

2、取下的皮帶進(jìn)行檢查，是否是自然磨損，若不是要找到原因，解決問題換上新的皮帶。

3、對(duì)于物料的特性要了解知道，沒有經(jīng)技術(shù)的允許不亂更換皮帶。

4、選擇保證干燥、較干凈的的皮帶。

5、檢查皮帶輪是否有異常磨損及是否成直線對(duì)稱。皮帶輪成直線對(duì)稱對(duì)于輸送帶傳動(dòng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)是至關(guān)重要的。

6、在皮帶輪上安裝新的輸送帶，用力要適中，操作要規(guī)范。

7、調(diào)緊傳動(dòng)裝置的中心距，直至張力測(cè)量?jī)x測(cè)出輸送帶張力適當(dāng)為止。

8、確保所有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置部件均已擰緊，因轉(zhuǎn)動(dòng)裝置在運(yùn)作時(shí)中心距的任何變化都會(huì)導(dǎo)致輸送帶性能不良，此點(diǎn)比較重要。

9、安裝好之后，觀察輸送帶性能有無(wú)問題，機(jī)器是否有異常響動(dòng)。檢查軸承及馬達(dá)的狀況。若是摸上去覺得太熱，可能是輸送帶太緊或是軸承不對(duì)。