能夠合理減少板金加工變形：鹽浴熱處理；高溫油熱處理；緩解壓力熱處理；一槽三段熱處理。鹽浴熱處理和高溫油熱處理類似，全是在馬氏體變化溫度處熱處理，使馬氏體改變的均勻性提升。制冷特性的轉(zhuǎn)變可根據(jù)改變物質(zhì)的粘度、溫度、液位工作壓力、應(yīng)用防腐劑、拌和等開展調(diào)整。淬火油的粘度越高，溫度越高，橢圓型變形越小。在靜止不動(dòng)情況下，變形較小。是從更為有符合特點(diǎn)的提升對(duì)專業(yè)能力的實(shí)際操作技術(shù)性處理方式，而如何合理的減少板金加工變形？

解決辦法：企業(yè)必須提高修模質(zhì)量，鋁外殼模具要做到定期氮化并嚴(yán)格執(zhí)行氮化工藝。嚴(yán)格對(duì)鑄錠化學(xué)成分質(zhì)量的控制;提高模具修理質(zhì)量，提高模具制造精度及模具定期氮化并嚴(yán)格執(zhí)行氮化工藝參數(shù)。

在沖壓和CNC加工過程中碰傷：操作不當(dāng)，取件時(shí)鋁合金外殼碰到模治具、機(jī)床設(shè)備等;加工出來的鋁合金外殼沒有及時(shí)裝盤，堆砌在一起;操作不當(dāng)，鋁合金外殼掉落。

解決辦法：在料框中合理擺放型材，盡量避免相互摩擦。在鋁外殼生產(chǎn)過程中要做到輕拿輕放，避免人為因素造成劃傷。

鋁型材外殼制作需要在選定的熱鋁擠壓加工溫度范圍內(nèi)，根據(jù)合金成分和鋁型材外殼類別的不同，其流動(dòng)速度可在0.5-100m/min或更大的十分寬廣的范圍內(nèi)變化。

鋁型材生產(chǎn)廠家每天都要擠壓各種不同的鋁合金型材，其中外殼類鋁型材是比較常見的一種，外殼類鋁型材一般對(duì)裝飾性要求比較高，有些外殼壁厚還比較薄。那鋁型材外殼擠壓需要注意哪些問題呢？