硬質(zhì)聚的改性與加工是通過(guò)機(jī)械設(shè)備，對(duì)被加工的物料施加一定外力，并對(duì)物料進(jìn)行加熱，維持一定的加工溫度，通過(guò)加工設(shè)備的物理作用，使物料混合、塑煉，直到成型。本節(jié)將對(duì)PVC加工過(guò)程中涉及的一些主要設(shè)備作一簡(jiǎn)單介紹。在介紹加工設(shè)備前，首先介紹一下評(píng)價(jià)加工性能的實(shí)驗(yàn)設(shè)備及實(shí)驗(yàn)方法。

加工性能是指塑料在加工成型過(guò)程中表現(xiàn)出的特征的總稱。硬質(zhì)PVC的加工過(guò)程通常由配料、塑化、成型和定型等步驟組成。當(dāng)我們按合理的工藝進(jìn)行物料的混合配置和制品的冷卻定型時(shí)，物料的塑化特性及熔體的流變性就成了加工性能的核心。PVC的塑化、流變特性不僅與樹(shù)脂本身有關(guān)，也與添加劑的種類和性能有關(guān)。因此，只有了解材料的加工性能才能對(duì)成型加工設(shè)備和加工工藝做出正確的判斷。因此，從事高分子材料成型加工的工作者應(yīng)熟悉評(píng)價(jià)加工性能的實(shí)驗(yàn)設(shè)備和實(shí)驗(yàn)方法

除非使用密煉機(jī)或開(kāi)煉機(jī)作塑煉設(shè)備，其他方式均要先使高混機(jī)排出的熱料立即送人冷混機(jī)于以冷卻，以防物料結(jié)塊或積熱分解。物料在冷卻的冷混機(jī)中進(jìn)行，冷混機(jī)的混合室內(nèi)表面襯有不銹鋼板，外部附有雙腔循環(huán)冷卻用水夾套?；旌鲜覂?nèi)裝有攪拌軸及攪拌槳，攪拌槳是中空的，以使通入冷卻水。物料進(jìn)人冷混機(jī)后，在緩慢的攪拌下可進(jìn)行徑向和部分軸向的混合，使接觸冷卻夾套的冷料與遠(yuǎn)離冷卻表面的熱料混合，進(jìn)行有效的熱交換，使物料的溫度降低。料溫降至40°C以下時(shí)，即可由排料口出料。雙四大已8出福開(kāi)器雙里小灘明

冷混機(jī)的容積一般為高混機(jī)的兩倍以上。這樣既保證了混料工序的連續(xù)性，又可讓幾批熱混料并批冷混，減少批料間組成的差異，以利于獲得均一的干混料。

在物料塑化溫度下，將干混料塑化制成團(tuán)狀或片狀的設(shè)備為塑煉設(shè)備。常用的塑煉設(shè)備有雙輥塑煉ji、密煉機(jī)、連續(xù)混煉機(jī)、布斯擠出機(jī)和行星擠出機(jī)等。單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)也可以作為塑料設(shè)備使用。

雙輥塑料機(jī)也叫開(kāi)煉機(jī)或輥壓機(jī)，是歷史最久遠(yuǎn)的塑煉設(shè)備。由機(jī)座、機(jī)架電機(jī)與傳動(dòng)系統(tǒng)。輥筒、輥距調(diào)整等裝置、加熱系統(tǒng)、緊急制動(dòng)系統(tǒng)等組成。雙輥塑煉機(jī)雖然具有能耗大、勞動(dòng)強(qiáng)度大及污染較大等缺點(diǎn):但也具有易維護(hù)、適應(yīng)范圍寬及壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，并且是壓延加工前的輔助設(shè)備

共聚合是PVC改性的主要方法，由于有多種單體或聚合物與單體同時(shí)參加反應(yīng)，VC共聚機(jī)理和反應(yīng)動(dòng)力學(xué)與VC均聚都有區(qū)別，而PVC共聚物的結(jié)構(gòu)也比均聚物復(fù)雜。對(duì)VC單體而言，能形成二元共聚物的數(shù)目不下百種，形成多元共聚物的數(shù)目更多，而真正具有實(shí)用價(jià)值的共聚改性PVC卻只有幾十種。在這幾十種共聚產(chǎn)品中主要是無(wú)規(guī)共聚和接枝共聚改性的PVC。

無(wú)規(guī)共聚是改性PVC的方法。根據(jù)單體不同可以得到不同改性效果的PVC樹(shù)脂。與均聚物PVC相似，VC無(wú)規(guī)共聚物的生產(chǎn)也以懸浮聚合為主，在聚合工藝上也基本相似。VC無(wú)規(guī)共聚也可以采用乳液、本體、溶液等聚合方法，選擇這些聚合方法主要是從共聚物應(yīng)用角度出發(fā)，例如溶液聚合的-共聚物主要用作涂料、膠黏劑等，酯共聚物膠乳可直接用作涂料。