09cupcrni-A耐候鋼板生產(chǎn)工藝

09cupcrni-A耐候鋼板一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-微合金化處理-吹-LF精煉-低過(guò)熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。

在冶煉時(shí)，廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi)，按常規(guī)工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經(jīng)吹處理后，隨即進(jìn)行澆鑄，吹調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素，09cupcrni-A耐候鋼板得到凈化，夾雜物含量大為減少。

09cupcrni-A耐候鋼板焊接注意事項(xiàng)

焊接時(shí)允許的低環(huán)境溫度如下：

1)碳素鋼及普通低合金鋼(A-Ⅰ類)： -10℃

2)碳素鋼及普通低合金鋼、熱強(qiáng)鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼(A-Ⅱ、Ⅲ、B-Ⅰ類)： 0℃

3)熱強(qiáng)鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼(B-Ⅱ、Ⅲ類)： 5℃

當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一種情況時(shí)，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，否則禁止焊接：

1)手工電弧焊風(fēng)速大于8m/s。手工鎢極弧焊風(fēng)速大于2 m/s;

2)相對(duì)濕度大于90%;

3)焊件濺上水、淋到雨或接觸到霧;

4)當(dāng)焊件溫度低于0℃時(shí)。

焊接場(chǎng)所應(yīng)有防風(fēng)、防雨、防寒等措施。

影響09cupcrni-A耐候鋼板銹蝕的因素

09cupcrni-A耐候鋼板在當(dāng)今生活中運(yùn)用是比較常見(jiàn)的，任何金屬的腐蝕都是從表面開(kāi)始的。

有些情況下，如鋁材，表面會(huì)形成一個(gè)氧化層，成為阻止其進(jìn)一步接觸氧氣的阻擋層，從而抑制了腐蝕的發(fā)生。干燥空氣中鐵的氧化層薄得都無(wú)法用肉眼看見(jiàn)，它為鐵提供了保護(hù)。但在潮濕的情況下，就會(huì)形成氧化鐵的氫氧化物，鐵就會(huì)變得多孔，可以吸收氧氣，使腐蝕得以進(jìn)行。

人們數(shù)十年來(lái)一直在努力通過(guò)向純金屬中添加其他物質(zhì)來(lái)抑制或者阻止金屬的腐蝕，取得了不同程度的成功。向鐵中所添加的微量物質(zhì)可能加快腐蝕的速度，但一些其他物質(zhì)則可能抑制腐蝕。在黃銅中添加鋁可以使它更耐腐蝕。采用不容易發(fā)生腐蝕的材料解決腐蝕問(wèn)題的缺點(diǎn)在于與原來(lái)的金屬相比，其物理性能往往會(huì)有所缺失，或者由于合金的成本而導(dǎo)致成本增加。

09cupcrni-A耐候鋼板在國(guó)內(nèi)的發(fā)展歷史

·起步較晚，從60年代武鋼首先在國(guó)內(nèi)進(jìn)行耐大氣腐蝕的各種含Cu低合金鋼的研究、開(kāi)發(fā)工作。

·從60年代末70年代初，國(guó)內(nèi)鋼鐵開(kāi)始重視國(guó)內(nèi)09cupcrni-A耐候鋼板的開(kāi)發(fā)，研制出09CuPTi等系列09cupcrni-A耐候鋼板。

·我國(guó)Cr、Ni、Cu資源相對(duì)豐富，從1978年以后開(kāi)始仿國(guó)外的耐大氣腐蝕鋼號(hào)，采用了Cr、Ni等元素（主要仿Corten-A /B）。

·目前國(guó)內(nèi)09cupcrni-A耐候鋼板牌號(hào)較多，國(guó)內(nèi)大型國(guó)企一般均具備了開(kāi)發(fā)研制09cupcrni-A耐候鋼板的技術(shù)能力，近幾年發(fā)展較快。

·國(guó)內(nèi)09cupcrni-A耐候鋼板的主要強(qiáng)度級(jí)別（235、295、315、345、355、420MPa）

在鐵路車輛和集裝箱（標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制），橋梁和塔架等結(jié)構(gòu)鋼（目前非強(qiáng)制）