影響秸稈粉碎機粉碎效果的因素主要有：錘片數(shù)目、錘片間隙、錘片厚度、篩孔直徑、加工原料的水分含量和種類等多種因素。當(dāng)錘片等工作部件損壞需要調(diào)整和更換時，必須按“使用說明書”的要求，分組對稱安裝排列，不得搞錯。如果轉(zhuǎn)子不平衡，不但影響生產(chǎn)效率，還將加劇機器的振動。傳統(tǒng)粉碎后風(fēng)運系統(tǒng)的風(fēng)道方向安裝均與粉碎機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)切向方向相同。

 錘片是粉碎機的主要工作部件，錘片本身的強度對粉碎機工作效率有較大的影響。一般情況下，新錘片的破碎能力比磨損后的錘片的破碎能力要強的多使用前，要打開機蓋，檢查零部件有無損壞，轉(zhuǎn)子上的開口銷是否完好，連接是否松動，當(dāng)確認(rèn)完好無損后再關(guān)牢機蓋，擰緊機門上的手輪當(dāng)錘片等工作部件損壞需要調(diào)整和更換時，必須按“使用說明書”的要求，分組對稱安裝排列，不得搞錯。如果轉(zhuǎn)子不平衡，不但影響生產(chǎn)效率，還將加劇機器的振動。

 控制好粉碎機物料的水份，保證錘片質(zhì)量并有良好的工作狀態(tài)，再配以自動喂料控制系統(tǒng)和合理有效的輔助吸風(fēng)系統(tǒng)，用以提高粉碎機的生產(chǎn)效率粉碎室內(nèi)有異常響聲。遇到這種情況應(yīng)立即停機檢查，將硬物取出，更換損壞的零件或調(diào)整錘片與篩面間隙使其符合規(guī)定要求。進料速度過快，負(fù)荷過大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。

 軸承潤滑不良；軸承損壞或主軸彎曲；轉(zhuǎn)子不平衡；電機軸與秸稈粉碎機軸不平行，解決方法應(yīng)該添加或者更換潤滑脂。秸稈粉碎機運轉(zhuǎn)的可靠性直接影響生產(chǎn)效率及后面工序的正常運行，因此，維修及操縱人員學(xué)會分析和處理秸稈粉碎機系統(tǒng)的常見機械故障，并在短期內(nèi)予以排除電動機功率不足，轉(zhuǎn)速過低或皮帶打滑；錘片嚴(yán)重磨損或排列不符要求，錘片與篩面間隙過大或篩孔過??；喂料不均勻或原料含水量過高。