超大型變位機(jī)也逐漸發(fā)展成了機(jī)床行業(yè)的主導(dǎo)工藝，其主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

(1)部分骨干企業(yè)建立了具有一定規(guī)模的焊接車間或金屬結(jié)構(gòu)廠，并建立了完整的焊接治理體系。吸收消化了引進(jìn)產(chǎn)品的焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)，貫徹了國家專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，制定了企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

(2)完善了焊接工藝流程，使之從單一的加工工藝發(fā)展成了從原材料預(yù)處理、切割落料、成形、焊接、焊后檢測和焊后處理等一整套的新興綜合性工程技術(shù)。

(3)數(shù)控精密切割和計算機(jī)編程套料技術(shù)得到了應(yīng)用，并改變了傳統(tǒng)的手工切割落料，減少了機(jī)械加工。

(4)推廣了振動時效新工藝，達(dá)到了降低和均化焊接結(jié)構(gòu)殘余應(yīng)力的目的，減少了焊接件的變形，穩(wěn)定了精度。

超大型變位機(jī)在批量插補(bǔ)加工過程中，還可利用測頭自動測量工件的尺寸精度，根據(jù)測量結(jié)果自動修正刀具的偏置量，補(bǔ)償?shù)毒叩哪p，以保證工件的尺寸精度及精度的一致性，這種機(jī)內(nèi)測量方法，還可避免把工件搬至測量機(jī)上測量所帶來的二次裝夾誤差。提高了機(jī)床的加工精度及精度保持性，并可延具使用壽命。

超大型變位機(jī)在數(shù)控加工過程中，有1/3的時間被工件的裝夾找正及刀具尺寸的測量所占去。在傳統(tǒng)的工件裝夾過程中，操作者采用百分表及芯棒找出基準(zhǔn)的位置，然后手工把有關(guān)數(shù)據(jù)輸入到數(shù)控系統(tǒng)里，以設(shè)定工件的坐標(biāo)系。

超大型變位機(jī)將焊件回轉(zhuǎn)或傾斜，使接頭處于水平或船行位置的裝置。主要用途：超大型變位機(jī)是一種通用、的以實現(xiàn)環(huán)縫焊接為主的焊接設(shè)備?？膳溆没『笝C(jī)、熔化極氣體保護(hù)焊機(jī)、等離子焊機(jī)等焊機(jī)電源并可與其它機(jī)組成自動焊接系統(tǒng)。傾斜角度可根據(jù)需要調(diào)節(jié)。焊槍可氣動升降。超大型變位機(jī)是焊接輔助設(shè)備，適用于回轉(zhuǎn)工作的焊接變位，以得到理想的加工位置和焊接速度。