沖壓拉伸件出現(xiàn)斷裂褶皺的原因:沖壓拉伸件的模具間隙不合理,模具間隙過(guò)小,會(huì)使材料厚度變薄,使拉伸力過(guò)大,進(jìn)而導(dǎo)致板料拉伸件斷裂。如果間隙過(guò)大,會(huì)使拉伸件在折疊過(guò)程中產(chǎn)生摩擦阻力。此外,拉伸部分會(huì)斷裂。這是不好的光潔度。光潔度并不好,摩擦阻力增大,從而使應(yīng)變?cè)诮饘侔灞砻胬z,或甚至發(fā)生斷裂。同時(shí),它會(huì)縮短模具的使用壽命。

五金沖壓折彎件需要注意哪些?五金沖壓折彎件是沖壓件比較常見(jiàn)的一種,同時(shí)折彎件也屬于比較簡(jiǎn)單的沖壓產(chǎn)品.產(chǎn)品表面質(zhì)量不良:沖壓折彎件表面質(zhì)量不良主要有:劃傷、拉傷、凹點(diǎn)等等。這主要是由于模具表面光潔度不好、模具硬度熱處理不合理、折彎模具圓角過(guò)小或有損壞的地方。當(dāng)然如果所要加工鋼板的厚度不標(biāo)準(zhǔn)或者材料不合格也會(huì)導(dǎo)致這一現(xiàn)象。
五金沖壓件的制作加工,需要經(jīng)過(guò)多到工藝流程,在操作過(guò)程如果稍有不慎,就容易造成五金沖壓件開(kāi)裂、撕裂等不良現(xiàn)象,影響產(chǎn)品的正常使用。下面小編就為大家分析介紹五金沖壓件出現(xiàn)開(kāi)裂的預(yù)防方法。五金沖壓件拉深工藝:拉深方向盡量使凸模與坯料的接觸面積大、合理的壓料面形狀和壓邊力使壓料面各部位阻力均勻適度、降低拉延深度、開(kāi)工藝孔和工藝切口等。五金沖壓件模具設(shè)計(jì):可采取設(shè)計(jì)合理的拉深筋、采用較大的模具圓角、使凸模與凹模間隙合理等措施。