撕碎機的工作效率還回收電壓是否穩(wěn)定的影響，今天和大家說一下電壓不穩(wěn)定的情況下對撕碎機的運作會帶來哪些影響？

1、電機固定不穩(wěn)：電壓穩(wěn)守時，跟著傳動接受力的變化，會使電機本來的固移位，基座螺絲松動等表象，所以要常常查看這有些是不是無缺;

2、皮帶或許鏈輪的損壞：電壓不穩(wěn)守時，傳動有些所接受的張緊度大，形成皮帶過松，時刻長了可能會發(fā)生打滑表象，所以在無法保證電壓穩(wěn)定的情況下，需求常常調(diào)試傳動有些。

3、出料不均勻乃至阻塞;電壓不穩(wěn)首先會影響電機的穩(wěn)定性，轉(zhuǎn)速不均勻，忽快忽慢等，進而使得出料不均勻，在給料不均勻的情況下，容易發(fā)生阻塞，形成腔體內(nèi)塞滿處理未完成的物料，嚴重時，很多阻塞可能會帶來停機或許電機溫度升高。

雙軸撕碎機刀片

撕碎機設(shè)備是現(xiàn)在機械行業(yè)新型的設(shè)備，并且市場上的需求量越來越大，由于是新型設(shè)備，所以廣大客戶對他并不是很熟悉，雖然廠家保障給客戶培訓，但是這種的機械設(shè)備，在生產(chǎn)使用的過程中會有這樣那樣的問題出現(xiàn)的，如果是一些小問題，客戶自己可以解決，這樣可以節(jié)約生產(chǎn)時間，大的問題客戶可以致電廠家來尋求解決之道。

金屬撕碎機的金屬疲勞強度

疲勞強度是指金屬材料在多次交變載荷作用下而不致引起斷裂的應力。交變載荷或重復應力使金屬材料在遠低于其屈服點時即發(fā)生斷裂，因此具有很大的危險性，常造成嚴重事故。

零件失效形式中，約有80%～90%是由于疲勞斷裂而造成的。為了防止疲勞斷裂的產(chǎn)生，必須設(shè)法提高零件的疲勞強度。疲勞強度除與選用材料的本性有關(guān)外，還可以通過以下三種方法提高零件的疲勞強度。

1）在零件結(jié)構(gòu)設(shè)計方面盡量避免尖角、缺口和截面突變，以免應力集中及由此引起的疲勞裂紋。

2）降低零件的表面粗糙度，提高表面加工質(zhì)量。

3）采用各種表面強化處理等。

撕碎機刀片的質(zhì)量體現(xiàn)

1、葉片的選材：在葉片制造的早期，我們需要根據(jù)破碎的物體選擇材料，根據(jù)不同的材料選擇不同的原材料，以達到節(jié)能降耗的目的。

2、葉片毛坯必須鍛造，以實現(xiàn)鋼原子之間更的結(jié)合。

3、精加工設(shè)備和加工設(shè)備的精度和平行度必須在葉片的公差范圍內(nèi)。

4、線切割時必須保證平面與刀口和內(nèi)孔的垂直度。

5、熱處理過程中，回火必須達到鋼的保溫時間，硬度必須均勻。還要保持研磨設(shè)備的精度。