少滴水、無滴水現(xiàn)象、凍品表層和內(nèi)部同時升溫

產(chǎn)品特點：

1.升溫快：迅速解凍，在30-60分鐘內(nèi)解凍完畢；

2.升溫均勻：凍品表層和內(nèi)部同時升溫，均一解凍；

3.品質(zhì)好：少滴水或無滴水現(xiàn)象，解凍后無色差；

4.自動化操作：低成本，省人力；

5.環(huán)保作業(yè)，環(huán)境清潔：只需要電源，不需要自來水管道等配套設施；

6.安全解凍，減少污染：帶包裝也可以解凍，減少凍品二次污染。

低溫高濕循環(huán)空氣吹佛被解凍

優(yōu)勢：

（1）設備自身優(yōu)勢：

先進技術(shù)，采用德國技術(shù)的同時，結(jié)合自身多年制作經(jīng)驗，生產(chǎn)制作同時，對現(xiàn)在設備進行研發(fā)更新改進。獨特的分風方式及風量，按解凍時間階段不同，采用分段分量送風，進而更細致，更均勻，更準確的進行，送風循環(huán)，保持產(chǎn)品罪佳解凍效果。

（2）解凍優(yōu)勢：

解凍技術(shù)，原理是利用低溫高濕循環(huán)空氣吹佛被解凍的產(chǎn)品，使產(chǎn)品表面形成均勻的氣流組織，通過PLC全自動分階段控制解凍的溫度和時間來實現(xiàn)產(chǎn)品的解凍，低溫高濕解凍設備不僅節(jié)省成本，更重要的是保持了產(chǎn)品原有特性及表面的感官新鮮度和品質(zhì)，完全滿足解凍后的市場鮮銷。

解凍過程可階段性控制。

保持產(chǎn)品原有色澤及彈性。

失水率低，罪小的蛋白質(zhì)流失。

產(chǎn)品解凍，快速均勻，能耗低。

可控低溫，抑制微生物的生長。

單位面積使用。

設備可做冷藏保鮮使用。

設備有高溫報警裝置和遠程操控，提高設備的安全性和方便性。

不同規(guī)格重量的產(chǎn)品解凍過程中，需先考慮小包裝產(chǎn)品再從小到大依次解凍。解凍后的保鮮溫度為2 ±1℃。 解凍過程中溫度自動轉(zhuǎn)換，設有高溫過載提醒，解凍后房間內(nèi)各點凍肉溫度均勻一致，每個凍肉的中心及表面溫度差不大于2℃。 解凍后原料肉的汁液流失率小于1%。解凍時間根據(jù)凍肉情況定，一般在10-16小時。

解凍控制設置多段解凍模式，可更精準控制解凍過程，解凍時間為10~12小時，可根據(jù)肉類體積不同而設定解凍參數(shù)。優(yōu)勢：設備自身優(yōu)勢：先進技術(shù)，采用德國技術(shù)的同時，結(jié)合自身多年制作經(jīng)驗，生產(chǎn)制作同時，對現(xiàn)在設備進行研發(fā)更新改進。獨特的分風方式及風量，按解凍時間階段不同，采用分段分量送風，進而更細致，更均勻，更準確的進行，送風循環(huán)，保持產(chǎn)品佳解凍效果。

低溫高濕解凍機優(yōu)勢：

 利用低壓蒸汽直接對凍肉進行解凍，蒸汽管道直接進入解凍間，分布在送風風機的內(nèi)側(cè)，由很細的小孔噴出，解凍過程變頻風機送風、吸風保證解凍間的氣體循環(huán)流動，送風通道在解凍間頂兩側(cè)，由可調(diào)節(jié)風口送出，以保證送風的壓力，同時送風風力帶動蒸汽變成霧狀循環(huán)流動。解凍即冷風機送風、吸風帶動熱蒸汽在解凍間循環(huán)流動，以達到凍肉解凍。在解凍過程中，保持濕度90%以上，讓潮濕的空氣吹拂凍肉表明，防止產(chǎn)品失水。解凍結(jié)束后，制冷設備及冷風機按設定溫度同時工作，以對肉品儲藏保鮮。

利用低溫高濕，臭氧高壓靜電殺菌直接對凍肉進行解凍，解凍過程會自動按照被解凍肉的內(nèi)外溫度進行自動調(diào)節(jié)解凍程序。制冷管道直接進去解凍間，由冷卻機送風，解凍過程由冷卻風機吸風，軸流風機送風，保證解凍間的氣體循環(huán)流動，送風機在解凍間頂部兩側(cè)，由風機送風以保證送風的壓力均衡。同時送風帶動低。